Ketika klien membutuhkan layanan Rekayasa & Konsultasi, perusahaan kami mengerahkan teknisi berpengalaman untuk menganalisis mineral terlebih dahulu. Selanjutnya, kami menawarkan kutipan singkat untuk konstruksi konsentrator yang komprehensif dan analisis manfaat ekonomi yang disesuaikan dengan ukuran konsentrator, dengan mengintegrasikan berbagai spesialisasi. Konsultasi tambang dapat memberikan informasi yang lebih detail dan tepat. Tujuannya adalah untuk memberikan pelanggan pemahaman yang komprehensif tentang pabrik pengolahan bijih mereka, yang mencakup nilai tambang, elemen mineral yang bermanfaat, proses benefisiasi yang tersedia, tingkat benefisiasi, peralatan yang diperlukan, dan perkiraan jangka waktu konstruksi.
Awalnya, klien diharuskan menyediakan sekitar 50kg sampel yang representatif. Perusahaan kami kemudian menugaskan teknisi untuk mengembangkan prosedur eksperimental berdasarkan program yang ditetapkan melalui komunikasi pelanggan. Prosedur-prosedur ini memandu para teknisi dalam melakukan pengujian eksplorasi dan analisis kimia, memanfaatkan pengalaman mereka yang luas untuk menilai komposisi mineral, sifat kimia, granularitas disagregasi, dan indeks benefisiasi, serta faktor-faktor lainnya. Setelah menyelesaikan semua pengujian, Mineral Dressing Lab menyusun "Laporan Pengujian Mineral Dressing" yang komprehensif, yang berfungsi sebagai landasan penting untuk desain tambang selanjutnya dan memberikan panduan berharga untuk produksi praktis.
Pengadaan
Saat ini, pusat produksi perusahaan kami memiliki kapasitas 8000 unit per tahun, dikelola oleh lebih dari 500 karyawan yang sangat terampil dan berpengetahuan luas. Fasilitas ini dilengkapi dengan mesin pemrosesan dan manufaktur yang unggul. Di lini produksi, perangkat inti seperti penghancur, penggiling, dan pemisah magnetik diproduksi secara independen, sementara peralatan tambahan lainnya bersumber dari produsen dalam negeri terkemuka, sehingga memastikan efisiensi biaya yang tinggi.
Menawarkan sistem manajemen pengadaan dan pemasok yang komprehensif dan matang, HUATE MAGNETIC telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan pemasok berpengaruh dan terkemuka di industri. Perusahaan ini mampu membeli berbagai peralatan dan bahan yang diperlukan untuk membangun dan mengoperasikan pabrik penerima manfaat. Ini termasuk, namun tidak terbatas pada, ekskavator, loader, buldoser, peralatan pembalut, pompa air, kipas angin, derek, bahan untuk konstruksi pabrik, peralatan untuk instalasi dan pemeliharaan, peralatan laboratorium, suku cadang, bahan habis pakai untuk pabrik pembalut, rumah modular, dan bengkel struktur baja.
Untuk memastikan peralatan tiba di pabrik pembalut dalam kondisi baik, HUATE MAGNETIC menggunakan tujuh metode pengemasan: Pengepakan Telanjang, Pengepakan Bundel Tali, Pengemasan Kayu, Tas Kulit Ular, Pengepakan Gulungan Bentuk Udara, Pengepakan Gulungan Tahan Air, dan Pengepakan Palet Kayu. Metode ini dirancang untuk mencegah potensi kerusakan transportasi, termasuk tabrakan, abrasi, dan korosi.
Mencerminkan tuntutan transportasi maritim dan pasca-pantai jarak jauh internasional, jenis pengepakan yang dipilih meliputi peti kayu, karton, tas, kemasan telanjang, bundel, dan kontainer.
Untuk mempercepat identifikasi barang selama proses pemasangan dan meminimalkan beban kerja pengangkatan dan penanganan di lokasi, semua kontainer kargo dan barang besar yang belum dikemas diberi nomor. Lokasi tambang diinstruksikan untuk membongkar muatan tersebut di lokasi tertentu untuk memudahkan penanganan, pengangkatan, dan penempatan.
Konstruksi
Pemasangan dan commissioning peralatan merupakan tugas yang teliti dan ketat dengan implikasi praktis yang kuat, yang secara langsung berdampak pada apakah pabrik dapat memenuhi standar produksi. Pemasangan peralatan standar yang tepat secara langsung mempengaruhi kinerjanya, sedangkan pemasangan dan fabrikasi peralatan non-standar secara langsung mempengaruhi stabilitas keseluruhan sistem.
Pelatihan pekerja serta instalasi dan commissioning secara simultan dapat mengurangi biaya masa konstruksi bagi pelanggan. Pelatihan pekerja memiliki dua tujuan:
1. Memungkinkan pabrik penerima manfaat pelanggan kami untuk memulai produksi sesegera mungkin, sehingga memperoleh manfaat.
2. Untuk melatih tim teknisi pelanggan, memastikan kelancaran operasional pabrik penerima manfaat.
Layanan EPC mencakup pencapaian kapasitas produksi yang dirancang untuk pabrik penerima manfaat pelanggan, mencapai granularitas produk yang diharapkan, memastikan kualitas produk memenuhi persyaratan, memenuhi indeks desain tingkat pemulihan, memenuhi semua indeks konsumsi, mengendalikan biaya produksi secara efektif, dan menjaga kestabilan operasi pabrik. peralatan proses.