Terak baja sebagai sisa terak akhir yang dihasilkan dari peleburan baja mengandung unsur besi yang tinggi. Karena kepadatannya yang tinggi dan kepadatan curahnya yang tinggi, ia tidak dapat dipopulerkan dan dimanfaatkan dalam industri konstruksi. Sumber daya besi yang berharga belum dimanfaatkan dengan baik, sehingga menimbulkan sejumlah limbah. Terak baja harus didaur ulang dan digunakan kembali melalui proses pemisahan magnetik tertentu, dan memenuhi persyaratan kadar besi bubuk yang disyaratkan oleh bahan yang mengandung besi untuk peleburan tanur sembur, sehingga terak baja dapat didaur ulang. Dapat lebih baik digunakan dalam konstruksi.
Saat ini, proses pemisahan magnetik tertentu adalah metode yang lebih layak, dan sangat penting untuk memilih peralatan yang sesuai untuk mencapai pemisahan besi dan pemulihan yang efisien. Terak baja digiling untuk mewujudkan disosiasinya, dan kemudian melalui pemisahan magnetik kering udara dari bijih bubuk, bijih umpan, konsentrat dan tailing masing-masing diterima, dan kadar besi total dianalisis dan dianalisis untuk mendapatkan proses dan peralatan terbaik. parameter. Memberikan dukungan teknis yang sesuai untuk produksi aktual.
Sifat terak baja
Terak baja merupakan limbah terak yang dihasilkan dari penggunaan kapur bermagnesium tinggi, kapur aktif dan bahan penolong lainnya untuk dekontaminasi dan penghembusan oksigen pada proses pembuatan baja, sehingga mengandung oksida besi yang relatif tinggi, umumnya 20% -40%, dan kandungan FeO. lebih dari Fe2O3, yang pertama umumnya 15%-25%, sedangkan yang kedua adalah 5%-15%, keduanya menunjukkan daya tarik yang lemah.
Peralatan uji
Peralatan uji mengadopsi pemisah magnetik kering udara bijih bubuk FX0665 dari Perusahaan Huate, yang terutama digunakan untuk pra-pemilihan magnetit sebelum penggilingan atau produksi konsentrat berkualitas dari magnetit bubuk.
Pemisah Magnetik Kering Udara Bijih Bubuk
Prinsip kerja
cangkang atas 2.transmisi 3.Lubang Umpan 4.Rol magnet 5.saluran keluar debu 6.Perangkat pemasukan udara 7.perangkat kompensasi angin 8.bingkai 9.Pembukaan tailing 10.Pembukaan konsentrat
cangkang bawah
Prinsip kerja pemisah magnetik kering udara bijih bubuk ditunjukkan pada gambar. Mineral diumpankan ke permukaan drum magnet melalui lubang pengumpanan bijih 3, dan mineral magnetik teradsorpsi pada permukaan drum magnet 4 di bawah aksi gaya magnet, dan diputar dengan drum magnet 4. Selama ini proses, mineral-mineral pada permukaan drum magnet (4) dikenai aksi gabungan denyut magnet dari sudut bungkus besar dan kutub magnet multi-kutub, alat pengaduk magnet, alat saluran masuk udara (6) dan lubang pembuangan debu 5, sehingga pengotor dalam mineral dan organisme miskin yang tergabung dapat dihilangkan secara efektif. Dengan demikian, kualitas konsentratnya meningkat. Setelah mineral yang dipilih diputar ke area non-magnetik dengan drum magnet 4, mineral tersebut diperkaya ke dalam lubang konsentrat 9 di bawah aksi gravitasi, gaya sentrifugal, dan alat pembongkaran untuk menjadi konsentrat. Mineral non-magnetik atau benda-benda ramping yang menyatu dikeluarkan dari mulut tailing 8 di bawah pengaruh gravitasi dan gaya sentrifugal, dan menjadi tailing atau bijih sedang.
Inovasi dan teknologi utama pemisah magnetik kering udara bijih bubuk
1. Pengumpan bergetar digunakan untuk memberi makan, dan parameter pengumpan dapat disesuaikan untuk mencapai pemberian makan yang seragam;
2. Sistem magnetik mengadopsi desain multi-kutub, sudut bungkus besar (hingga 200-260 derajat), kekuatan medan tinggi (3000-6000G), dan struktur sistem magnetik dapat diubah sesuai dengan sifat mineral untuk mencapai indikator benefisiasi yang wajar ;
3. Kecepatan linier silinder disesuaikan dalam 1-20m/s, dan kecepatan linier yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan sifat bijih; silinder terbuat dari bahan non-logam dan dilengkapi dengan alat pengaduk magnet untuk meningkatkan kadar konsentrat;
4. Ia memiliki struktur pisau udara tertentu, perangkat kompensasi angin, dan perangkat penghilang debu (parameter yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan sifat dan persyaratan indeks bijih); permukaan silinder dilengkapi dengan alat bongkar muat, yang dapat mewujudkan pembuangan konsentrat yang bersih;
Pemisah magnetik kering udara bijih bubuk FX terutama terdiri dari perangkat transmisi, drum pemisah magnetik, perangkat blower, perangkat penghilang debu rancangan terinduksi, perangkat pengumpul sedimentasi, dll. Kekuatan medan magnet dari drum pemisah magnetik adalah 3500Gs . , gaya magnet, gaya sentrifugal berputar, dll., dapat mencapai pra-seleksi kering magnetit ukuran partikel 0-5mm atau sangat meningkatkan kualitas magnetit bubuk halus. Efek utamanya adalah sebagai berikut:
A. Kadar magnetit 0-5 mm yang dipilih dapat ditingkatkan dari sekitar 10% menjadi lebih dari 40%. Ini dapat digunakan sebagai pra-pembuangan sebelum penggilingan, yang dapat sangat meningkatkan kualitas masuk dan meningkatkan efisiensi pabrik.
B. Kadar magnetit berbutir halus -74um dan -45um yang dipilih dapat ditingkatkan dari sekitar 10% menjadi lebih dari 60%, dan konsentrat yang memenuhi syarat dapat langsung diperoleh melalui seleksi kering.
Metode pengujian dan analisis.
①Analisis elemen umum dan deteksi bahan logam.
②Persiapan dan pemurnian mineral non-logam seperti Inggris, batu panjang, fluorit, fluorit, kaolinit, bauksit, lilin daun, baririt, dll.
③Manfaat logam hitam seperti besi, titanium, mangan, kromium, dan vanadium.
④ Manfaat mineral dari mineral bermagnet lemah seperti bijih tungsten hitam, bijih tantalum niobium, delima, gas listrik, dan awan hitam.
⑤ Pemanfaatan sumber daya sekunder secara komprehensif seperti berbagai tailing dan peleburan terak.
⑥ Ada manfaat gabungan bijih-magnetik, berat dan flotasi dari logam besi.
⑦Pemilahan penginderaan cerdas mineral logam dan non-logam.
⑧ Tes seleksi berkelanjutan semi-industri.
⑨ Pemrosesan bubuk ultrahalus seperti penghancuran material, penggilingan bola, dan klasifikasi.
⑩ Proyek turnkey EPC seperti penghancuran, pra-seleksi, penggilingan, pemisahan magnetik (berat, flotasi), rakit kering, dll.
Waktu posting: 14 Maret 2022