Ensiklopedia Pengolahan Mineral Huate】Teknologi Aplikasi Pengolahan Mineral Kyanite

Mineral Kyanite termasuk kyanite, andalusite, dan sillimanite. Ketiganya merupakan varian homogen dan multifasa, rumus kimianya adalah AI2SlO5, mengandung AI2O362,93% dan SiO237,07%. Mineral Kyanite memiliki sifat tahan api, stabilitas kimia, dan kekuatan mekanik yang tinggi. Mereka adalah bahan baku bahan tahan api berkualitas tinggi dan banyak digunakan dalam produksi bahan tahan api, keramik canggih, paduan aluminium-silikon, dan serat tahan api.

Sifat Bijih dan Struktur Mineral

Kristal Kyanite berbentuk kolom datar, biru atau biru abu-abu, seperti kaca dan seperti mutiara. Kekerasan arah perpanjangan kristal paralel adalah 5,5, dan kekerasan arah perpanjangan kristal tegak lurus adalah 6,5 hingga 7, sehingga disebut “dua batu keras”, dan massa jenisnya 3,56 hingga 3,68g/cm3. Komponen utamanya adalah kyanite dan sedikit sillimanite.

Kristal Andalusit berbentuk kolom, penampang melintang hampir persegi, dan tersusun dalam bentuk melintang teratur pada penampang. 3.2g/cm3.

Kristal sillimanit berbentuk seperti jarum, biasanya agregat radial dan berserat, abu-abu coklat atau abu-abu hijau, seperti kaca, kekerasan 7, dan kepadatan 3,23-3,27g/cm3.

Mineral golongan Kyanite diubah menjadi campuran mullite (juga dikenal sebagai mullite) dan silika (kristobalit) setelah kalsinasi pada suhu tinggi, dan mengalami pemuaian volume. Mineral terkait termasuk biotit, muskovit, serisit, kuarsa, grafit, plagioklas, garnet, rutil, pirit, klorit dan mineral lainnya.

Area aplikasi dan indikator teknis

Bahan tahan api adalah bidang aplikasi utama mineral kyanit, yang dapat digunakan untuk pembuatan batu bata, meningkatkan kinerja suhu tinggi produk tahan api, mensintesis mullit pada suhu tinggi, dan kyanit serta andalusit yang berbentuk kristal dan transparan dapat digunakan sebagai batu permata atau kerajinan tangan.

Kegunaan utama mineral kyanite：

Karena perbedaan kinerja berbagai bahan baku mineral, penggunaan dan tingkat proses aplikasi, terdapat persyaratan yang berbeda untuk kualitas konsentrat kyanite.

Teknologi pemrosesan – benefisiasi dan pemurnian

Metode benefisiasi dan proses teknologi mineral kyanite terutama bergantung pada karakteristik yang tertanam dari mineral tersebut, umumnya flotasi, pemisahan gravitasi dan pemisahan magnetik, dll.

①Flotasi

Flotasi adalah metode benefisiasi utama mineral kyanite, namun umumnya perlu dikombinasikan dengan metode lain untuk memenuhi persyaratan indikator industri. Penghilangan gravitasi atau flotasi setelah pemisahan magnetik sering digunakan. Pengumpul menggunakan asam lemak dan garamnya, nilai PH pulp netral atau asam lemah, faktor utama yang mempengaruhi adalah kehalusan penggilingan, sifat pengotor, efek penghilangan lemak, sistem kimia dan nilai PH pulp.

②Pilih ulang

Untuk mineral kyanite bertatahkan kasar dan bertatahkan campuran, metode pemisahan gravitasi banyak digunakan, dan peralatan pemisahan gravitasi mencakup meja pengocok, siklon, media berat, dan saluran spiral.

③Metode pemisahan magnetik

Ini adalah metode yang sangat diperlukan dalam benefisiasi kyanite. Umumnya digunakan untuk persiapan bahan mentah terpilih untuk memulihkan atau menghilangkan produk magnetik, atau untuk operasi pemrosesan ulang konsentrat untuk menghilangkan kotoran seperti besi dan titanium dan meningkatkan kualitas konsentrat. Peralatan pemisahan magnetik termasuk pemisah magnetik drum, pemisah magnetik pelat, pemisah magnetik gradien tinggi cincin vertikal, dll. Peralatan pemisahan magnetik dan aliran proses ditentukan sesuai dengan kekuatan magnet pengotor.

Mullit sintetis

Mullite adalah bahan tahan api berkualitas tinggi. Ada dua proses sintesis mullite dari bahan baku kyanite. Salah satunya adalah dengan melakukan kalsinasi langsung untuk membentuk klinker mullit aluminium-sedang, dan yang lainnya adalah dengan menambahkan bauksit, alumina, dan zirkon. Batu, dll. dikalsinasi pada suhu tinggi untuk membentuk klinker mullit atau zirkon mullit.