Karena penambangan sumber daya mineral logam besi dalam skala besar di negara saya, sumber daya yang terbatas menjadi semakin langka. Oleh karena itu, kebutuhan peralatan pengolahan mineral semakin tinggi, apalagi pemanfaatan tailing secara menyeluruh berkaitan langsung dengan keberlangsungan sumber daya negara saya. Pertanyaannya adalah bagaimana menerapkan kebijakan konservasi energi, pengurangan konsumsi, dan pengurangan emisi yang diusulkan oleh negara, mempertahankan pemanfaatan sumber daya dalam jangka panjang, dan memaksimalkan nilai sumber daya telah menjadi isu penting yang dihadapi industri pertambangan.
Saat ini, bandara pemulihan tailing yang digunakan dalam pemisahan magnetik tailing bijih logam besi di negara saya berukuran sekitar 1600G, dan sulit untuk memulihkan mineral bermagnet lemah di tailing. Oleh karena itu, terdapat kebutuhan mendesak untuk mengembangkan peralatan benefisiasi dengan kekuatan lapangan yang tinggi dan mampu mengurangi kandungan besi tailing untuk memaksimalkan pemanfaatan sumber daya mineral yang ada di negara saya.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. telah berkomitmen untuk penelitian peralatan pemulihan tailing pemisahan magnetik magnetit sejak tahun 2005. Saat ini, sejumlah besar ferit diproduksi sebagai mesin pemulihan tailing magnetik, dan tiga seri telah dibentuk. Produk dengan berbagai spesifikasi telah menjadi perlengkapan utama untuk pemulihan tailing. Untuk lebih meningkatkan tingkat perolehan besi pada peralatan pemulihan tailing, setelah penyelidikan menyeluruh, uji demonstrasi dan analisis, penggunaan bahan magnetik boron besi neodymium dan metode pembongkaran di zona non-magnetik telah semakin meningkatkan tingkat perolehan besi. , dan pembongkarannya mudah, yang dapat memenuhi persyaratan penggunaan.
Struktur dan prinsip kerja mesin pemulihan tailing semi-magnetik kekuatan medan tengah
Mesin pemulihan tailing pembuangan semi-magnetik yang kuat di medan tengah menggunakan boron besi neodymium sebagai bahan magnetis. Ruang pemisah tersebut mempunyai zona magnet sedang dan zona magnet lemah. Kutub magnet secara bergantian membentuk sistem magnet cincin setengah lingkaran. Casing yang dapat diputar disediakan di luar sistem magnet. , Sistem magnetnya tetap, sebagian cangkang dibenamkan ke dalam pulp, dan partikel magnet di dalam pulp terus diserap dengan metode rotasi terus menerus. Partikel-partikel magnet tersebut terus berjatuhan seiring dengan perputaran casing, sehingga material non-magnetik pada material magnetis terus menerus tersapu bersih. Bagian kanan atas sistem magnet semi annular tidak memiliki medan magnet. Ketika bahan magnetik memasuki area non-magnetik, di bawah pengaruh air pencuci dan gravitasi bahan, Bongkar bahan tersebut ke dalam tangki konsentrat.
Mesin pemulihan tailing semi-magnetik self-unloading kekuatan medan tengah adalah struktur gabungan tipe cakram, dan jumlah cakram magnetik dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan kapasitas pemrosesan. Strukturnya ditunjukkan pada Gambar 1, 2, dan 3. 1- bingkai; 2- tangki bubur; 3- mekanisme penyesuaian disk; 4- poros tengah; 5- deflektor; 6 baki pengumpul; 7- blok agitasi; 8- pipa pembilas; 9- saluran penahan; 10 -Peredam; 11-motor; area magnet 12 kuat; area magnet 13 lemah; disk 14 tetap; 15 area non-magnetik.
Rangkanya terbuat dari baja yang dilas dan terutama digunakan untuk menopang poros tengah, memasang sistem transmisi, dan memasang tangki lumpur.
Cakram magnetik adalah struktur semi-magnetik, dan cakram pengumpul tertutup dipasang di luar, pelat konduktif magnetik diapit di antara baja magnetik dua lapis, dan bagian bawah cakram pengumpul direndam dalam tangki bubur 2.
Cakram magnet dilengkapi dengan medan magnet tengah, medan magnet lemah, dan area non-magnetik, serta dipasang pada poros tengah.
Kedua ujung panci pengumpul dilengkapi dengan sejumlah pelat pemandu yang didistribusikan dalam bentuk sinar, dan sejumlah blok pengaduk yang didistribusikan secara merata disediakan di pinggiran luar.
Saat ini, beberapa konsentrator di negara saya menggunakan mesin pemulihan tailing cakram berkekuatan medan sedang, namun karena efek penghilangan lapisan yang buruk, bahan magnetik akan menyedot kembali ketika bahan magnetik memasuki area non-magnetik dari medan magnet sedang, dan disk dan scraper cepat aus. , Tunduk pada batasan penggunaan tertentu.
Mengingat situasi di atas, perusahaan kami mengadopsi cakram semi-annular berkekuatan menengah dengan struktur neodymium-besi-boron yang tersegel sepenuhnya untuk dipasang pada poros tengah, dan poros tengah dipasang tanpa rotasi. Panci pengumpul yang dapat diputar, bagian bawah panci pengumpul direndam dalam bak aliran bubur untuk menyerap bahan magnetik. Motor dan peredam digunakan untuk menggerakkan baki pengumpul agar berputar, dan bahan magnet yang teradsorpsi melewati medan magnet tengah dan medan magnet lemah, dan kemudian dibuang setelah mencapai medan non-magnet, yang memecahkan masalah di atas.
Saluran material disusun di antara masing-masing wadah pengumpul, dan bahan magnetik pada wadah pengumpul dicuci dan mengalir keluar di sepanjang saluran material.
Sistem transmisi terdiri dari motor konversi frekuensi, peredam, kopling, selongsong transmisi, dll. Bagian-bagian yang disebutkan di atas dipasang pada poros tengah dan rangka untuk mewujudkan rotasi terus menerus dari baki pengumpul.
Kabinet kontrol dilengkapi dengan inverter, sakelar kontrol, dan komponen lainnya untuk mengontrol kecepatan putaran cakram magnetik setiap saat.
Magnet permanen di area magnet terdiri dari satu bagian atau beberapa bagian sesuai arah ketebalannya, dan jaring cakram tetap diapit di tengahnya. Zona magnet mengadopsi beberapa set pasangan kutub magnet dengan polaritas berlawanan untuk disusun secara bergantian. Selama perputaran terus menerus dari wadah pengumpul, bahan-bahan magnetis terus-menerus berjatuhan di dalam wadah pengumpul dan di dalam air untuk dicuci dan disingkirkan, sehingga bahan-bahan magnetik yang diperoleh kembali digabungkan dengan tailing biasa. Dibandingkan dengan mesin daur ulang, kemurniannya lebih tinggi dan efek daur ulangnya lebih baik.
Zona magnet lemah terletak di antara medan magnet dan zona non-magnetik pada piringan. Ketika bahan magnetik memasuki zona non-magnetik, karena zona transisi medan magnet lemah dan area penyerapan medan magnet lemah secara bertahap berkurang, fenomena migrasi balik bahan magnetik sangat berkurang. Penyekat miring pada baki material juga mencegah pergerakan mundur material magnetis dan kebocoran material, serta dapat membuat material magnetis secara bertahap bergerak ke bawah. Karena aksi gravitasi dan air cucian, pembongkaran muatan dilakukan dengan cepat.
Baki pengumpul adalah struktur berongga dan tertutup rapat, dan permukaan untuk menyerap bahan magnetik terdiri dari bahan non-magnetik. Pada baki pengumpul, pelat pemandu memiliki rusuk di bagian luar, yang dimiringkan pada sudut tertentu dengan permukaan ujung baki pengumpul. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah magnetisme. Pergerakan kembali material dan kebocoran material. Untuk mengurangi endapan bubur bijih, sejumlah blok pengaduk untuk mengaduk bubur bijih disusun di sekitar panci pengumpul, dan pada saat yang sama, abrasi pada pelat pengumpul akibat endapan bubur bijih juga berkurang. .
Aplikasi produksi industri
Analisis efek pemulihan mesin pemulihan tailing self-unloading semi-magnetik kekuatan lini tengah
Mesin pemulihan tailing semi-magnetik berkekuatan medan sedang dengan model YCBW-15-8 yang digunakan oleh perusahaan pertambangan dipasang di belakang mesin pemulihan tailing yang terdiri dari ferit dalam sistem magnetik. Setelah lebih dari setengah tahun beroperasi, Peralatan beroperasi normal dan efek pemulihannya baik. Setelah berkali-kali uji sampling, hasilnya memuaskan. Hasil uji multiple sampling adalah sebagai berikut:
Melalui analisis data di atas:
Efek pemulihan dari peralatan ini: kadar tailing berkurang 2,16% setelah penyortiran, kadar besi magnet berkurang 1,27% setelah penyortiran, dan kadar rata-rata bijih menengah adalah 26,53%. Efek pemulihannya jelas.
Prospek pasar dan manfaat ekonomi
Saat ini, terdapat banyak perusahaan pemisahan magnetik di Tiongkok, dan hanya sedikit dari mereka yang menggunakan mesin pemulihan tailing ferit, tetapi tidak menggunakan mesin pemulihan tailing semi-magnetik self-unloading berkekuatan menengah. Oleh karena itu, prospek pasarnya luas. Jika 20% magnet Pabrik pemrosesan berinvestasi pada peralatan ini, dihitung berdasarkan 300 unit per tahun dan model YCBW-15-8. Setiap unit dapat memulihkan 7t/jam bijih kering per jam, 168t/jam bijih kering per hari, dan 330 hari kerja per tahun, total pemulihan 55,44 juta ton, dan total 16,632 juta ton didaur ulang sebanyak 300 unit. Manfaat ekonominya cukup besar, dan penggunaan peralatan ini dapat mengurangi pemborosan sumber daya mineral dalam jumlah besar bagi negara setiap tahunnya.
Saat ini, kadar tailing bijih logam besi di negara saya umumnya tinggi setelah disortir, sehingga menyebabkan banyak pemborosan sumber daya. Sumber daya mineral adalah dasar bagi kelangsungan hidup dan pembangunan manusia. Lebih dari 95% energi dan 80% bahan baku industri di negara saya berasal dari pertambangan. Dengan pesatnya perkembangan perekonomian negara saya, permintaan akan sumber daya mineral terus meningkat. Di satu sisi, sumber daya mineral negara saya menghadapi tekanan berat akibat kelangkaan yang semakin meningkat. Sumber daya mineral yang bermutu tinggi dan mudah disortir semakin berkurang, dan sumber daya mineral yang bermutu rendah dan sulit disortir semakin dihargai. Pengembangan dan penelitian mesin pemulihan tailing di atas 300mT berdampak positif dalam mengurangi limbah sumber daya nasional dan meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya mineral. Dari perspektif efek pengembangan dan penerapan, ini telah secara efektif meningkatkan tingkat perolehan bijih magnetik. Ini memenuhi persyaratan desain dan merupakan produk yang layak untuk dipromosikan dan diterapkan.
Waktu posting: 12 Mei-2021