Separator magnetik kering magnet permanen seri CTDG adalah yang paling banyak digunakan untuk pemisahan bijih kering dengan ukuran partikel maksimum lebih dari 20 mm.
Separator magnetik kering magnet permanen banyak digunakan di tambang metalurgi dan industri lainnya, dapat memenuhi kebutuhan tambang besar, menengah, dan kecil, digunakan untuk pabrik pemisahan magnetik bijih yang telah dihancurkan setelah ukuran partikel maksimum tidak lebih dari 500 mm untuk pra-konsentrasi material, membuang batuan limbah campuran, mengembalikan kualitas geologis, dapat menghemat energi dan mengurangi konsumsi, meningkatkan kapasitas pengolahan pabrik pengolahan;
Digunakan di dalam lubang tambang, dapat memulihkan magnetit dari batuan limbah, meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya bijih; Digunakan untuk memulihkan besi logam dari terak baja; Digunakan untuk pembuangan sampah dan pemilahan logam yang bermanfaat.
Separator magnetik kering magnet permanen terutama menggunakan pemisahan magnetik, bijih diratakan di atas sabuk konveyor, dengan kecepatan konstan ke bagian atas area drum magnetik, di bawah pengaruh gaya magnet, mineral magnetik kuat terserap pada permukaan sabuk rol magnetik, bergerak ke bagian bawah drum dan keluar dari area tersebut, mengandalkan gravitasi untuk memusatkan bijih ke slot. Batuan limbah dan mineral magnetik lemah tidak dapat diserap oleh gaya magnet dan mempertahankan inersia geraknya, sehingga bijih yang tersisa berada di bagian depan separator dan masuk ke slot tailing.
Dari perspektif struktur, pemisah magnetik blok kering magnet permanen terutama meliputi motor penggerak, kopling pin pilar elastis, reduktor penggerak, kopling penggeser silang, rakitan rol magnetik, dan reduktor penyesuaian sistem magnetik serta bagian-bagian lainnya.
Poin-poin penting teknologi struktur
1. Untuk ukuran terbesar, produk hasil penghancuran kering dengan ketebalan 400 ~ 125 mm karena ukuran partikel bijih yang besar, penghancuran kasar setelah sabuk konveyor, kemudian masuk ke bagian sabuk konveyor dan diharapkan masuk ke area pemisahan drum, dengan lapisan cor yang tebal untuk mencapai efek limbah yang wajar, mengurangi kandungan besi magnetik tailing. Pada tahap ini, kedalaman magnetik drum magnetik perlu lebih besar, agar partikel bijih besar dapat ditangkap. Poin utama teknologi struktur fase produk: (1) Diameter drum, semakin besar semakin baik, biasanya 1400 mm atau 500 mm.
(2) Lebar sabuk harus selebar mungkin. Lebar desain maksimum sabuk yang dipilih saat ini adalah 3.000 mm;
Sabuk konveyor dibuat sepanjang mungkin pada bagian lurus di dekat kepala drum, sehingga lapisan material yang masuk ke area penyortiran lebih tipis.
(3) Untuk kedalaman penetrasi magnetik yang lebih besar, dengan mengambil partikel bijih dengan ukuran sortasi maksimum 300 ~ 400 mm sebagai contoh, intensitas medan magnet pada jarak 150 ~ 200 mm dari permukaan drum biasanya lebih besar dari 64 kA/m, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 dan Tabel 1.
(4) Jarak antara pelat dan drum lebih besar dari 400 mm, dan dapat disesuaikan.
(5) Kecepatan putaran drum dapat disesuaikan, dengan penyesuaian sudut deklamasi magnetik dan penyesuaian perangkat pemisah material, sehingga indeks pemilahan optimal.
Gambar 1. Awan medan magnet
Tabel 1 Intensitas medan magnet KA/m
| jarak/mm | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Intensitas medan magnet (kA/m) | 780.8 | 357,7 | 196.4 | 127.4 | 81.2 | 59.3 |
| jarak/mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|
| Intensitas medan magnet (kA/m) | 41,5 | 30.6 | 21.3 | 16.6 | 12.8 |
|
Tabel 1 menunjukkan intensitas medan magnet pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet sebesar 81,2 kA/m, dan pada jarak 400 mm dari permukaan sistem magnet sebesar 21,3 kA/m.
(2) Untuk ukuran partikel maksimum 100 ~ 50 mm pada produk penghancuran kering, karena ukuran partikel menjadi halus, lapisan material menipis, parameter desain dan pemilihan penghancuran kasar kering dapat disesuaikan dengan tepat: ① diameter drum biasanya 1.000, 1.200, 1.400 mm.
② Lebar sabuk yang umum digunakan adalah 1.400, 1.600, 1.800, 2.000 mm;
Sabuk konveyor dibuat sepanjang mungkin pada bagian lurus di dekat kepala drum, sehingga lapisan material yang masuk ke area penyortiran lebih tipis.
③Untuk kedalaman penetrasi magnetik yang lebih besar, dengan mengambil contoh partikel bijih dengan ukuran sortasi maksimum 100 mm, intensitas medan magnet pada jarak antara 100 dan 50 mm dari permukaan drum biasanya lebih besar dari 64 kA/m, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 dan Tabel 2.
④Jarak antara pelat distribusi dan drum lebih besar dari 100 mm, dan dapat disesuaikan.
⑤ Kecepatan putaran drum dapat disesuaikan, dengan pengaturan sudut deklamasi magnetik dan pengaturan perangkat pemisah material, sehingga indeks pemilahan menjadi optimal.
Gambar 2. Awan medan magnet
Tabel 2 Intensitas medan magnet KA/m
| jarak/mm | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Intensitas medan magnet (kA/m) | 376 | 528 | 398 | 336 | 278 | 228 | 193 | 169 | 147 | 119 | 105 |
| jarak/mm | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
|
| Intensitas medan magnet (kA/m) | 94.4 | 85.2 | 76.4 | 67,7 | 59 | 50.9 | 43.6 | 36,9 | 32.2 | 30.1 |
|
Tabel 2 menunjukkan intensitas medan magnet pada jarak 100 mm dari permukaan sistem magnet adalah 105 kA/m, dan pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet adalah 30,1 kA/m.
(3) Untuk pembuangan kering produk halus dengan ukuran partikel maksimum 25 ~ 5 mm, diameter drum yang lebih kecil dan kedalaman penetrasi magnetik yang lebih kecil dapat dipilih dalam desain dan pemilihan, yang tidak akan dibahas di sini.
Waktu posting: 03 Februari 2021



