Lumpur gergaji adalah campuran bubuk batu dan air yang dihasilkan selama pemotongan dan pemolesan marmer dan granit. Banyak daerah di bagian utara negara kita yang merupakan basis pemrosesan batu yang penting, dan sejumlah besar lumpur gergaji diproduksi setiap tahun, dan penumpukannya membutuhkan waktu menguasai sumber daya lahan yang luas. Serbuk batunya memiliki tekstur yang halus dan sulit untuk dibuang. Sangat mudah untuk terbang di langit saat angin kencang, dan mengalir ke sungai bersama air hujan di hari hujan, menyebabkan pencemaran lingkungan yang serius.
Mineral gangue utama dalam lumpur gergaji antara lain feldspar, kuarsa, kalsit, dolomit, amfibol, dll. Mineral logam utama dan pengotornya antara lain besi silikat seperti besi mekanik, magnetit, oksida besi, pirit, dan biotit.Saat ini, pemanfaatannya dilakukan secara komprehensif. Metode lumpur gergaji terutama untuk menghasilkan batu bata beton aerasi dan membuat bahan baku keramik setelah menghilangkan kotoran. Yang pertama memiliki kapasitas pengolahan yang besar dan yang kedua memiliki manfaat ekonomi yang tinggi.
Penelitian manfaat
Pada artikel ini, penelitian uji pemanfaatan dan benefisiasi yang komprehensif dilakukan untuk perwakilan lumpur gergaji di daerah Jining. Mineral berharga dalam lumpur gergaji adalah feldspar, besi mekanik, besi magnet, dll., dan pengotor berbahaya adalah limonit, biotit, muskovit, kalsit, dolomit, hornblende, dll. Ukuran bahan tidak merata, partikel kasar berkisar antara 1-4 mm dan beberapa lumpur halus -0,037 mm. Diantaranya, besi mekanik yang dihasilkan selama pemrosesan dan besi magnet dalam bahan mentah bijih dapat dipisahkan secara magnetis menjadi produk konsentrat besi. Setelah pemisahan magnet yang kuat, pengotor yang mengandung besi seperti limonit, biotit, dan amfibol dapat dihilangkan. Produk konsentrat batu, setiap bagian tailing magnetik dapat digunakan sebagai bahan batu bata aerasi atau semen, sehingga mencapai tujuan pemanfaatan secara menyeluruh.
1.Penentuan aliran proses
Menggabungkan sifat-sifat sampel serbuk gergaji untuk menentukan proses benefisiasi: bijih mentah diayak melalui penggilingan butiran kasar 30 mesh-+30 mesh hingga -30 mesh。
——-30 mesh pemisahan sampel besi campuran dengan pemisah magnet drum + pelat datar + cincin vertikal + cincin vertikal penghilangan besi magnet yang kuat - konsentrat diklasifikasikan menjadi produk konsentrat feldspar butiran sedang +300 mesh dan lumpur halus -300 mesh——Lumpur halus kemudian digunakan untuk menghilangkan besi dua kali melalui bubur elektromagnetik untuk mendapatkan produk konsentrat tingkat bubuk halus.
2.Uji pemisahan magnetik bijih mentah
Bijih mentah diayak dengan 30 mesh, dan hasil analisis ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Uji Benefisiasi dan Screening
Giling bijih berbutir kasar dengan rendemen 17,35% hingga -30 mesh, campur dengan produk di bawah saringan, dan melalui proses pemisahan magnet konvensional berupa pemisah magnet drum + pelat datar + cincin vertikal + cincin vertikal. Alur prosesnya ditunjukkan pada Gambar 1, dan hasil pengujian ditunjukkan pada Tabel 2.
Gambar 1. Alur proses uji pemisahan magnetik konvensional bijih mentah.
Tabel 2. Hasil uji pemisahan magnetik konvensional
Bijih mentah disaring + penggilingan bijih + proses uji konvensional penghilangan besi tiga kali, dan produk konsentrat kelas menengah dan bawah dapat diperoleh dengan rendemen 92,57%, kandungan Fe2O3 0,525% dan tingkat putih 36,15%. Hal ini harus dipertimbangkan untuk memurnikan oksida besi berbutir halus dan besi silikat dalam lumpur halus dengan mesin bubur elektromagnetik medan tinggi medium halus setelah klasifikasi.
3. Penghapusan besi dari bubur lumpur halus
Konsentrat kedua Lihuan dibuang dari lumpur halus di bawah -300 mesh melalui luapan, dan proses penghilangan besi dua kali oleh mesin bubur elektromagnetik digunakan untuk memperoleh produk konsentrat bubuk halus. Alur prosesnya ditunjukkan pada Gambar 2, dan hasil pengujian ditunjukkan pada Tabel 3.
Gambar 2. Alur proses uji penghilangan besi slurry lumpur halus
Tabel 3. Indeks penghilangan besi pada bubur lumpur halus
Setelah dilakukan grading konsentrat Lihuan, tingkat putih konsentrat feldspar butiran sedang +300 mesh meningkat dari 36,15% menjadi 56,49%, dan tingkat putih lumpur halus menurun menjadi 23,07%. -300 mesh lumpur halus dihilangkan dari besi dua kali dengan bubur elektromagnetik, dan produk bubuk halus tingkat keramik dengan hasil 42,31% dan tingkat putih 41,80% dapat diperoleh.
3. Tes seluruh proses
Kondisi dan indikator pengujian yang komprehensif untuk melakukan seluruh proses pengujian.
Gambar 3. Keseluruhan proses proses uji lumpur penggergajian
Tabel 4. Indikator pengujian untuk keseluruhan proses
Lampiran: Suhu biskuit 1200℃
Bijih lumpur gergaji diayak + tanah + pemisahan magnet lemah + pelat datar + cincin vertikal + cincin vertikal + gradasi proses pemisahan magnet slurry elektromagnetik sehingga diperoleh bijih besi dengan rendemen 0,32% dan kadar TFe 62,35%. Dengan rendemen sebesar 38,56% dan tingkat putih sebesar 54,69% produk konsentrat feldspar mutu keramik butiran sedang dan rendemen sebesar 42,31% tingkat putih produk konsentrat mutu keramik serbuk halus sebesar 41,80%; total hasil tailing magnetik adalah 18,81% , Dapat digunakan sebagai bahan baku batu bata aerasi.
Proses teknologi ini memungkinkan pemanfaatan tailing lumpur gergaji secara komprehensif, dan dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih tinggi serta signifikansi perlindungan sosial dan lingkungan.
Waktu posting: 04-03-2021