Lumpur gergaji adalah campuran bubuk batu dan air yang dihasilkan selama pemotongan dan pemolesan marmer dan granit. Banyak daerah di utara negara kita merupakan basis pemrosesan batu yang penting, dan sejumlah besar lumpur gergaji diproduksi setiap tahun, dan penumpukannya membutuhkan waktu sumber daya lahan yang luas. Bubuk batu memiliki tekstur yang halus dan sulit untuk dibuang.Mudah terbang di langit dalam angin kencang, dan mengalir ke sungai dengan air hujan di hari hujan, menyebabkan pencemaran lingkungan yang serius.
Mineral gangue utama dalam lumpur gergaji termasuk feldspar, kuarsa, kalsit, dolomit, amfibol, dll. Mineral dan pengotor logam utama termasuk silikat besi seperti besi mekanik, magnetit, oksida besi, pirit, dan biotit.Saat ini, pemanfaatan yang komprehensif metode lumpur gergaji terutama untuk menghasilkan batu bata aerasi beton dan membuat bahan baku keramik setelah menghilangkan kotoran.Yang pertama memiliki kapasitas pemrosesan yang besar dan yang terakhir memiliki manfaat ekonomi yang tinggi.
Penelitian benefisiasi
Pada artikel ini, penelitian uji pemanfaatan dan benefisiasi yang komprehensif dilakukan untuk perwakilan lumpur gergaji di daerah Jining. Mineral berharga dalam lumpur gergaji adalah feldspar, besi mekanik, besi magnetik, dll., dan pengotor berbahaya adalah limonit, biotit, muskovit, kalsit, dolomit, hornblende, dll. Ukuran material tidak rata, partikel kasar berkisar antara 1-4mm dan beberapa lumpur halus -0,037mm.Di antaranya, besi mekanis yang dihasilkan selama pemrosesan dan besi magnetik dalam mentah bijih dapat dipisahkan secara magnetis menjadi produk konsentrat besi.Setelah pemisahan magnet yang kuat, kotoran yang mengandung besi seperti limonit, biotit, dan amfibol dapat dihilangkan.Produk konsentrat batu, setiap bagian tailing magnetik dapat digunakan sebagai batu bata aerasi atau bahan semen, sehingga mencapai tujuan pemanfaatan yang komprehensif.
1.Penentuan aliran proses
Menggabungkan sifat-sifat sampel serbuk gergaji untuk menentukan proses benefisiasi: bijih mentah diayak melalui 30 mesh-+30 mesh penggilingan butiran kasar hingga -30 mesh。
——-30 mesh campuran sampel besi pemisahan dengan drum pemisah magnetik + pelat datar + cincin vertikal + cincin vertikal penghilangan besi magnet yang kuat-konsentrat diklasifikasikan ke dalam +300 mesh produk konsentrat feldspar berbutir sedang dan -300 mesh lumpur halus——Lumpur halus kemudian digunakan untuk menghilangkan besi dua kali melalui bubur elektromagnetik untuk mendapatkan produk konsentrat bubuk halus.
2.Uji pemisahan magnetik bijih mentah
Bijih mentah diayak dengan 30 mesh, dan hasil analisisnya ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Beneficiation dan Screening Test
Giling bijih berbutir kasar dengan rendemen 17,35% hingga -30 mesh, campur dengan produk di bawah saringan, dan melalui proses pemisahan magnetik konvensional drum pemisah magnetik + pelat datar + cincin vertikal + cincin vertikal.Alur proses ditunjukkan pada Gambar 1, dan hasil pengujian ditunjukkan pada Tabel 2.
Gambar 1. Alur proses uji pemisahan magnetik konvensional bijih mentah.
Tabel 2. Hasil Uji Separasi Magnetik Konvensional
Bijih mentah disaring + penggilingan bijih + proses uji konvensional penghilangan besi tiga kali, dan produk konsentrat menengah dan bawah dapat diperoleh dengan hasil 92,57%, kandungan Fe2O3 0,525% dan putih 36,15%. Ini harus dipertimbangkan untuk memurnikan oksida besi berbutir halus dan silikat besi dalam lumpur halus dengan mesin bubur elektromagnetik medan tinggi menengah halus setelah klasifikasi.
3. Penghapusan besi dari bubur lumpur halus
Konsentrat kedua Lihuan dikeluarkan dari lumpur halus di bawah -300 mesh melalui luapan, dan proses penghilangan besi dua kali oleh mesin bubur elektromagnetik digunakan untuk mendapatkan produk konsentrat bubuk halus.Alur proses ditunjukkan pada Gambar 2, dan hasil pengujian ditunjukkan pada Tabel 3.
Gambar 2. Aliran proses uji penghilangan besi lumpur halus
Tabel 3. Indeks penghilangan besi dari bubur lumpur halus
Setelah grading konsentrat Lihuan, keputihan konsentrat feldspar berbutir sedang +300 mesh meningkat dari 36,15% menjadi 56,49%, dan keputihan lumpur halus menurun menjadi 23,07%.Lumpur halus -300 mesh dihilangkan dari besi dua kali dengan bubur elektromagnetik, dan produk bubuk halus tingkat keramik dengan hasil 42,31% dan putih 41,80% dapat diperoleh.
3. Tes seluruh proses
Kondisi pengujian yang komprehensif dan indikator untuk melakukan pengujian seluruh proses.
Gambar 3. Seluruh proses proses uji lumpur gergaji
Tabel 4. Indikator uji untuk keseluruhan proses
Lampiran: Suhu biskuit 1200
Saw mud ore diayak + ground + separasi magnet lemah + plat datar + ring vertikal + ring vertikal + grading elektromagnetik slurry magnetic separasi untuk mendapatkan bijih besi dengan rendemen 0,32% dan kadar TFe 62,35%.Dengan rendemen 38,56% dan keputihan 54,69% produk konsentrat feldspar grade keramik butiran sedang dan rendemen 42,31% keputihan produk konsentrat grade keramik serbuk halus 41,80%;hasil total tailing magnetik adalah 18,81% , Dapat digunakan sebagai bahan baku batu bata aerasi.
Proses teknologi ini memungkinkan pemanfaatan tailing lumpur gergaji secara komprehensif, dan dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih tinggi dan signifikansi perlindungan lingkungan sosial.
Waktu posting: Mar-04-2021