Sumber daya bijih besi negara kita kaya akan cadangan dan varietas, tetapi ada banyak bijih tanpa lemak, sedikit bijih yang kaya, dan granularitas yang menyebar dengan baik.Ada beberapa bijih yang dapat langsung digunakan.Sejumlah besar bijih perlu diproses sebelum dapat digunakan. Untuk waktu yang lama, ada lebih banyak dan lebih sulit benefisiasi di antara bijih yang dipilih, rasio benefisiasi menjadi lebih besar dan lebih besar, proses dan peralatan menjadi lebih dan lebih. lebih kompleks, terutama biaya penggilingan telah menunjukkan tren yang meningkat.Saat ini, pabrik pengolahan umumnya mengadopsi langkah-langkah seperti lebih menghancurkan dan lebih sedikit penggilingan, dan pra-pemilihan dan membuang limbah sebelum penggilingan, yang telah mencapai hasil yang luar biasa.
Secara umum, lemparan kering bsebelum penggilingan lebih menguntungkan dalam situasi berikut:on:
(1) Dalamdaerahdimana sumber daya air langka, air untuk pengembangan pertambangan tidak dapat dijamin, membuat kelayakan pemisahan mineral basah tidak tinggi.Oleh karena itu, di area ini, metode pra-seleksi kering akan dipertimbangkan terlebih dahulu.
(2) Perlu untuk mengurangi volume bubur tailing dan mengurangi tekanan kolam tailing.Prioritas akan diberikan pada pra-seleksi kering dan pembuangan limbah.
(3) Pembuangan bijih partikel besar secara kering lebih layak daripada pemisahan air.
(4) Lemparan kering biasanya dibagi menjadi beberapa tahap :
Lemparan kering dari produk yang dihancurkan secara kasar dengan ukuran partikel maksimum 400125 mm, Pemolesan kering untuk produk yang dihancurkan sedang dengan ukuran partikel maksimum 100-50 mm, Penghancuran halus dan pemolesan kering dengan ukuran partikel maksimum 255 mm, Serta pemolesan kering produk yang dihancurkan oleh pabrik rol bertekanan tinggi, yang saat ini banyak digunakan, struktur peralatan yang dipilih berbeda.
Peralatan pemisahan kering untuk bahan dengan ukuran partikel maksimum 20 mm atau lebih
Untuk pemolesan bijih kering dengan ukuran partikel maksimum 20 mm atau lebih, pemisah magnet curah kering magnet permanen seri CTDG saat ini paling banyak digunakan.
Pemisah magnetik curah kering magnet permanen banyak digunakan di tambang metalurgi dan industri lainnya untuk memenuhi kebutuhan tambang besar, menengah dan kecil.Mereka digunakan untuk pra-pemilihan bahan dengan ukuran partikel maksimum tidak lebih dari 500 mm setelah penghancuran di pabrik pemisahan magnetik.Untuk mengembalikan tingkat geologis batuan sisa, dapat menghemat energi dan mengurangi konsumsi, dan meningkatkan kapasitas pemrosesan pabrik pengolahan; Digunakan di lombong untuk memulihkan bijih magnetit dari batuan sisa untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya bijih;itu digunakan untuk memulihkan besi logam dari terak baja;itu digunakan dalam pembuangan sampah untuk menyortir logam yang berguna.
Pemisah magnetik curah kering magnet permanen terutama menggunakan gaya magnet untuk pemisahan, Bijih diumpankan secara merata ke sabuk dan diangkut ke area penyortiran di bagian atas drum magnet dengan kecepatan konstan. Di bawah aksi gaya magnet, magnet yang kuat mineral teradsorpsi pada permukaan sabuk drum magnetik, mengalir ke bagian bawah drum dan melepaskan diri dari medan magnet, dan jatuh ke tangki konsentrat oleh gravitasi.Batuan sisa dan bijih magnet yang lemah tidak dapat ditarik oleh gaya magnet dan mempertahankan kelembamannya.Itu terlempar rata di depan partisi partisi dan jatuh ke bak tailing.
Dari sudut pandang struktural, pemisah magnetik curah kering magnet permanen terutama mencakup motor penggerak, kopling pin elastis, peredam penggerak, kopling geser silang, rakitan drum magnetik, dan peredam penyesuaian magnetik.
Poin teknis struktural
(1) Untuk pelemparan kering dari produk yang dihancurkan secara kasar dengan ukuran partikel maksimum 400-125 mm.Karena ukuran bijih yang besar, sabuk membawa sejumlah besar setelah penghancuran kasar, dan bagian atas konveyor sabuk memasuki area penyortiran drum. Untuk mencapai efek pembuangan limbah yang wajar dan mengurangi kandungan besi magnetik dari tailing, drum magnet pada tahap ini perlu memiliki kedalaman penetrasi magnet yang lebih besar, sehingga partikel bijih yang besar dapat ditangkap. Poin teknis utama dari struktur produk pada tahap ini: Semakin besar diameter roller, semakin baik, biasanya hingga 1 400 mm atau 1.500 mm.②Lebar sabuk selebar mungkin.Lebar desain maksimum sabuk yang dipilih saat ini adalah 3.000 mm;sabuk sepanjang mungkin di bagian lurus dekat kepala drum, sehingga lapisan material yang memasuki area penyortiran menipis. Kedalaman penetrasi magnetik lebih besar.Ambil contoh penyortiran partikel bijih dengan ukuran partikel maksimum 300-400 mm.Umumnya, intensitas medan magnet pada jarak 150-200 mm dari permukaan drum dari area hisap drum ke permukaan drum lebih besar dari 64kA/m, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. drum lebih besar dari 400 mm dan dapat disesuaikan.Kecepatan kerja drum dapat disesuaikan, dan penyesuaian sudut deklinasi magnetik dan penyesuaian perangkat pendistribusi membuat indeks penyortiran menjadi optimal.
Gambar 1 Peta awan medan magnet
Tabel 1 Intensitas medan magnet pada jarak tertentu dari tabel magnet kA/m
Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa intensitas medan magnet pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet adalah 81,2 kA/m, dan intensitas medan magnet pada jarak 400 mm dari permukaan sistem magnet adalah 21,3 kA/m.
(2) Untuk pemolesan kering produk hancur sedang dengan ukuran partikel maksimum 100-50 mm, karena ukuran partikel yang lebih halus dan lapisan material yang lebih tipis, parameter desain dan pemilihan kering penghancuran kasar dapat disesuaikan dengan tepat:Diameter drum biasanya 1 000, 1 200, 1 400 mm.Lebar sabuk yang biasa adalah 1 400, 1 600, 1800, 2 000 mm;sabuk dibuat sepanjang mungkin pada bagian lurus dekat kepala drum, sehingga lapisan material yang masuk ke area penyortiran menipis.Kedalaman penetrasi magnet yang lebih besar, mengambil contoh penyortiran partikel bijih dengan ukuran partikel maksimum 100 mm, biasanya kuat medan magnet pada jarak 100-50 mm dari permukaan drum dari area hisap drum ke permukaan drum adalah lebih besar dari 64kA/m, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 dan Tabel 2.Kesenjangan antara pelat pemisah dan drum lebih besar dari 100 mm dan dapat disesuaikan.Kecepatan kerja drum dapat disesuaikan, dan penyesuaian sudut deklinasi magnetik dan penyesuaian perangkat pendistribusian membuat indeks penyortiran menjadi optimal.
Gambar 2 Peta awan medan magnet
Tabel 2 Intensitas medan magnet pada jarak tertentu dari tabel magnet kA/m
Dari Tabel 2 terlihat bahwa intensitas medan magnet pada jarak 100 mm dari permukaan sistem magnet adalah 105 kA/m, dan intensitas medan magnet pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet adalah 30,1 kA/m.
(3) Untuk pemolesan kering dari produk yang terbagi halus dengan ukuran partikel maksimum 25-5 mm, diameter drum yang lebih kecil dan kedalaman penetrasi magnetik yang lebih kecil dapat dipilih dalam desain dan pemilihan, yang tidak akan dibahas di sini.
Peralatan pengeringan untuk bahan dengan ukuran partikel maksimum kurang dari 20 mm。
- Pemisah magnetik kering berdenyut seri MCTF
Pemisah magnetik kering berdenyut seri MCTF adalah peralatan pemisahan magnetik kekuatan medan sedang.Sangat cocok untuk bijih lunak seperti bijih batu pasir, bijih pasir, pasir sungai, pasir laut, dll. atau bijih tanpa lemak yang dihancurkan dengan ukuran partikel 200 mm.Konsentrasi mineral magnetik dan pra-seleksi kering produk magnetit yang dihancurkan halus.
1.2 Prinsip kerja
Prinsip kerja separator magnetik kering berdenyut seri MCTF ditunjukkan pada Gambar 3.
Gambar 3 Diagram skema prinsip kerja pemisah magnetik kering berdenyut tipe MCTF
Menggunakan prinsip bahwa bahan magnetik dapat ditarik oleh magnet permanen, sistem magnet setengah lingkaran dengan medan magnet yang lebih besar diatur di dalam drum melalui mana bahan mengalir. Ketika bahan mengalir melalui medan magnet, partikel mineral magnetik ditangkap oleh gaya magnet yang kuat dan teradsorpsi pada permukaan sistem magnetik setengah lingkaran. Ketika partikel mineral magnetik dibawa ke area non-magnetik yang lebih rendah oleh drum yang berputar, mereka jatuh ke outlet konsentrat dan dibuang di bawah aksi gravitasi. Bijih non-magnetik atau bijih dengan kadar besi yang lebih rendah dapat dengan bebas mengalir melalui medan magnet ke outlet tailing di bawah aksi gravitasi dan gaya sentrifugal.
Dari sudut pandang struktural, pemisah magnetik kering berdenyut tipe MCTF terutama mencakup perangkat penyesuaian sistem magnetik, rakitan drum, cangkang atas, penutup debu, bingkai, perangkat transmisi, dan perangkat distribusi.
Poin teknis struktural
Poin teknis utama dari struktur tersebut meliputi: Diameter roller yang umum digunakan adalah 800, 1.000, dan 1.200 mm;desain mengikuti prinsip bahwa semakin halus ukuran partikel sesuai dengan diameter yang lebih kecil, dan semakin kasar ukuran partikel sesuai dengan semakin besar diameter drum.②Panjang drum biasanya dikontrol dalam 3.000 mm.Jika drum terlalu panjang, kain tidak akan seragam dalam arah panjang, yang akan mempengaruhi efek penyortiran.③Saat ukuran partikel material menjadi lebih halus, kedalaman penetrasi magnet drum menjadi lebih dangkal;jumlah kutub magnet meningkat, yang kondusif untuk pergantian berganda material dan mewujudkan pemisahan tailing halus dari material;ketika ketebalan lapisan material adalah 30 mm, jarak dari permukaan drum adalah 30 Intensitas medan magnet pada mm adalah 64kA/m, lihat Gambar 4 dan Tabel 3. Kesenjangan antara pelat pemisah dan drum lebih besar dari 20 mm dan dapat disesuaikan.Untuk memastikan distribusi yang seragam dalam panjang drum, peralatan harus dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti parasut, pengumpan bergetar, distributor spiral atau distributor bintang.⑥Untuk indeks penyortiran yang stabil, dapat dilengkapi dengan perangkat pengukur pengumpanan untuk mewujudkan makan kuantitatif.Kecepatan kerja drum dapat disesuaikan, dan penyesuaian sudut deklinasi magnetik dan penyesuaian perangkat distribusi material membuat indeks penyortiran menjadi optimal.Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut MCTF dengan pengumpan bergetar ditunjukkan pada Gambar 5.
Gambar 4 Peta awan medan magnet
Tabel 3 Intensitas medan magnet pada jarak tertentu dari tabel magnet kA/m
Dapat dilihat dari Tabel 3 bahwa intensitas medan magnet pada jarak 30 mm dari permukaan sistem magnet adalah 139kA/m, dan intensitas medan magnet pada jarak 100 mm dari permukaan sistem magnet adalah 13,8 kA/m.
Gambar 5 Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut MCTF dengan pengumpan bergetar
2.MCTF seri drum ganda berdenyut pemisah magnetik kering
2.1 Prinsip kerja sapuan kasar
Peralatan memasuki bijih melalui perangkat makan.Setelah bijih disortir oleh drum pertama, sebagian konsentratnya dikeluarkan terlebih dahulu.Tailing drum pertama masuk ke drum kedua untuk penyapuan, dan konsentrat penyapu dan konsentrat pertama dicampur menjadi konsentrat akhir., Tailing yang dipulung adalah tailing akhir.Prinsip kerja satu kali sapuan kasar ditunjukkan pada Gambar 6.
2.2 Prinsip kerja satu kasar dan satu halus
Peralatan memasuki bijih melalui perangkat makan.Setelah bijih disortir dengan drum pertama, sebagian tailing dibuang terlebih dahulu.Konsentrat drum pertama masuk ke drum kedua untuk seleksi, dan konsentrat sortir drum kedua adalah konsentrat akhir.Tailing pembalut kedua digabung menjadi tailing akhir.Prinsip kerja satu kasar dan satu halus ditunjukkan pada Gambar 7.
Gambar 7 Ilustrasi prinsip kerja kasar dan halus
Poin teknis struktural
Poin teknis dari pemisah magnetik kering berdenyut drum ganda seri 2MCTF: Prinsip desain dasarnya sama dengan pemisah magnetik kering berdenyut seri MCTF.Intensitas medan magnet tabung kedua lebih besar dari tabung pertama ketika yang pertama kasar dan sapuan pertama;intensitas medan magnet tabung kedua lebih rendah dari tabung pertama ketika yang pertama kasar dan yang lainnya halus.Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut drum ganda 2MCTF yang dilengkapi dengan perangkat pengumpanan berbentuk bintang dan perangkat pengukur otomatis ditunjukkan pada Gambar 8.
Gambar 8 Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut drum ganda 2MCTF yang dilengkapi dengan perangkat pengumpanan berbentuk bintang dan perangkat pengukuran otomatis。
3.3MCTF seri tiga drum pemisah magnetik kering berdenyut
3.1 Prinsip kerja satu kasar dan dua sapuan
Peralatan memasuki bijih melalui alat makan, bijih disortir berdasarkan drum pertama, dan sebagian konsentrat dikeluarkan terlebih dahulu.Tailing drum pertama masuk penyapuan drum kedua, tailing drum kedua masuk sweeping drum ketiga, dan tailing drum ketiga. Untuk tailing terakhir, konsentrat tong pertama, kedua, dan ketiga digabung menjadi konsentrat akhir.Prinsip kerja satu kali kasar dan dua kali sapuan ditunjukkan pada Gambar 9.
Gambar 9 Diagram skema prinsip kerja satu kali sapuan kasar dan dua kali sapuan
Peralatan memasuki bijih melalui perangkat makan.Setelah bijih disortir berdasarkan drum pertama, konsentrat masuk ke drum kedua untuk pemisahan lebih lanjut, konsentrat drum kedua masuk ke drum sortasi ketiga, dan konsentrat drum ketiga adalah konsentrat akhir.Tailing dari drum kedua dan ketiga digabung menjadi tailing akhir.Prinsip kerja satu kasar dan dua halus ditunjukkan pada Gambar 10.
Gambar 10 Skema diagram prinsip kerja satu kasar dan dua halus
Poin teknis struktural
Poin teknis dari pemisah magnetik kering berdenyut tiga rol seri 3MCTF: Prinsip desain dasarnya sama dengan pemisah magnetik kering berdenyut seri MCTF.Intensitas medan magnet tabung kedua dan tabung ketiga meningkat dalam urutan satu sapuan kasar dan dua sapuan;intensitas medan magnet tabung kedua dan tabung ketiga berkurang dalam urutan satu kasar dan dua halus.Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut tiga drum seri 3MCTF ditunjukkan pada Gambar 11.
Gambar 11 Situs aplikasi pemisah magnetik kering berdenyut tiga drum 3MCTF
4. CTGY seri magnet permanen berputar pemisah magnet kering
Prinsip kerja CTGY seri magnet permanen berputar pemisah magnet kering ditunjukkan pada Gambar 12.
Gambar 12 Prinsip kerja CTGY seri magnet permanen berputar medan magnet pemisah magnetik kering.
CTGY seri magnet permanen berputar medan magnet pra-pemilih [3] mengadopsi sistem magnetik komposit, melalui dua set mekanisme transmisi mekanis, menyadari rotasi terbalik dari sistem magnet dan drum, menghasilkan perubahan polaritas yang cepat, sehingga bahan magnetik dapat terpisah dalam jarak yang jauh.Media lebih lengkap dipisahkan dari bahan non-magnetik dan magnet lemah.
Bahan jatuh di sabuk konveyor melalui port pengumpanan di atas perangkat pengumpanan, dan sabuk konveyor bergerak di bawah aksi motor pemisah, dan medan magnet berputar berputar ke arah yang berlawanan di bawah aksi motor (relatif terhadap sabuk ). Setelah bahan dibawa ke medan magnet oleh sabuk pengangkut, bahan magnetik diadsorpsi dengan kuat pada sabuk dan mengalami aksi pengadukan magnet yang kuat, menghasilkan putaran dan lompatan, dan "meremas" bahan non-magnetik ke lapisan atas material di bawah aksi gravitasi dan gaya sentrifugal., Masukkan kotak non-magnetik dengan cepat.Zat magnet diserap ke sabuk dan terus berjalan di bawah drum.Ketika meninggalkan medan magnet, ia memasuki kotak magnet di bawah aksi gravitasi dan gaya sentrifugal untuk mewujudkan pemisahan yang efektif dari zat magnetik dan zat non-magnetik.
Poin teknis struktural
Struktur dasar pemisah medan magnet kering magnet permanen seri CTGY termasuk bingkai, kotak pakan, drum, kotak tailing, kotak konsentrat, sistem transmisi magnetik, sistem transmisi drum, dll.
Poin teknis seri CTGY magnet permanen berputar medan magnet pemisah magnetik kering: Desain sistem magnetik mengadopsi sistem magnetik berputar konsentris, sudut pembungkus magnet adalah 360 °, arah melingkar diatur secara bergantian sesuai dengan polaritas NSN, dan teknologi konsentrasi magnetik yang unik digunakan.Kelompok blok magnet baji NdFeB ditambahkan di antara kelompok-kelompok magnet untuk membuat drum. Kekuatannya meningkat lebih dari 1,5 kali, dan jumlah kutub magnet digandakan pada saat yang sama, yang meningkatkan jumlah jatuh selama proses penyortiran material, dan dapat secara efektif membuang zat magnetik lemah dan gangues campuran dalam mineral. Kinerja tinggi, koersivitas tinggi, suhu tinggi dan tahan suhu tinggi boron besi neodymium tanah jarang digunakan sebagai sumber magnet, dan pelat kutub magnet digunakan terbuat dari bahan permeabilitas tinggi DT3 listrik besi murni, yang sangat meningkatkan permeabilitas.Poros inti meminimalkan kehilangan medan magnet, dan kekuatan medan magnet pada permukaan silinder magnetik ditingkatkan secara efektif, yang meningkatkan tingkat pemulihan bahan feromagnetik. Sistem magnet drum diubah frekuensi dan diatur kecepatannya secara terpisah.Dua motor roda gigi dipilih untuk mengontrol kecepatan drum dan rotasi sistem magnetik masing-masing, dan dua motor roda gigi masing-masing dikendalikan oleh dua inverter.Kecepatan motor dapat diubah dengan menyesuaikan frekuensi motor sesuka hati, Dengan mengubah kecepatan putaran drum dan kecepatan putaran sistem magnetik, jumlah partikel mineral yang berjatuhan dikendalikan.③ Roller magnet permanen laras terbuat dari plastik yang diperkuat serat gelas yang terbuat dari resin epoksi, yang menghindari pemanasan roller dan meningkatkan daya motor karena efek arus eddy.
5. Pemisah Magnetik Suspended Seri CXFG
5.1 Struktur utama dan prinsip kerja
Pemisah magnetik suspensi seri CXFG terutama terdiri dari kotak makan, perangkat pendistribusi counter-roller, konveyor sabuk utama, konveyor sabuk tambahan, sistem magnetik, perangkat distribusi, perangkat stopper, kotak konsentrat, kotak tailing , bingkai dan komposisi Sistem transmisi.
Prinsip penyortiran pemisah magnetik suspensi seri CXFG adalah dengan menggunakan mekanisme roller untuk memberi makan material secara merata ke permukaan sabuk konveyor dari konveyor sabuk tambahan.Sistem magnetik pada konveyor sabuk utama terletak di bagian atas material untuk memisahkan mineral magnetik yang kuat.Itu diambil dan dikirim ke kotak konsentrat.Ketika bahan magnetik lemah melewati kepala konveyor sabuk bantu, mereka diserap di permukaan drum oleh sistem magnetik di drum, dan jatuh ke dalam kotak konsentrat setelah dipisahkan dari medan magnet saat drum berputar.Mineral non-magnetik dilemparkan ke dalam kotak tailing di bawah aksi gaya gerak dan gravitasi inersia, sehingga mencapai tujuan penyortiran.Prinsip kerja pemisah magnetik suspensi seri CXFG ditunjukkan pada Gambar 13.
Gambar 13 Prinsip kerja pemisah magnetik suspensi seri CXFG
Poin teknis struktural
Poin teknis dari pemisah magnetik suspensi seri CXFG: Menggunakan kain jenis counter-roller tidak hanya dapat memastikan keseragaman kapasitas pemrosesan dan lapisan material, tetapi juga dapat mencegat dan membantu penghancuran bijih berbutir besar.Ada celah tertentu antara dua pasang rol.Sepasang roda gigi intermeshing didorong untuk berputar secara serempak dan mundur melalui motor pengurang frekuensi konstan.Pengguna dapat menyesuaikan kecepatan sepasang rol sesuai dengan output untuk menyesuaikan jumlah bijih. Konveyor sabuk pemisah utama mengadopsi sistem magnetik planar terbuka, dengan beberapa kutub magnet yang diatur secara bergantian.Sistem magnetik planar memiliki area pemisahan yang panjang dan magnetisasi yang lama, yang menciptakan lebih banyak peluang adsorpsi untuk bijih magnetik.Dan karena sistem magnetik berada di bagian atas bijih, besi magnetik Di area penyortiran, ia dalam keadaan tersuspensi dan longgar, monomer teradsorpsi, tidak ada fenomena inklusi, dan efisiensi peningkatan kadar adalah jauh lebih tinggi daripada sistem magnetik melengkung. Mineral magnetik bergerak di sepanjang kutub magnet dan melewati sistem magnetik bidang.Mineral magnetik secara otomatis dibalik berkali-kali.Frekuensi belokan besar dan waktunya lama, yang bermanfaat untuk meningkatkan kadar mineral magnetik. Dalam sistem magnetik planar, desainnya memiliki perbedaan magnetik yang cerdas dan masuk akal, dan mineral selalu berada di bawah aksi multi- kutub magnet kutub, yang secara efektif memisahkan gangue dan mineral non-magnetik, sehingga memperoleh pemulihan penuh, meningkatkan tingkat konsentrat dan mengurangi pelari Tail. Konveyor sabuk tambahan terutama digunakan untuk mengangkut mineral, dan kepala mengadopsi struktur drum magnetik untuk memisahkan partikel-partikel kecil.Rol mengadopsi struktur alur untuk mencegah penyimpangan sabuk.
Rangkaian produk yang disebutkan di atas yang diproduksi oleh Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. cocok untuk pemisahan mineral dengan ukuran partikel yang berbeda.Mereka memiliki fokus mereka sendiri pada desain struktur produk untuk memenuhi persyaratan indeks penyortiran yang berbeda, dan mereka telah berhasil diterapkan.Di banyak perusahaan pertambangan, telah memainkan peran positif dalam menghemat energi dan mengurangi konsumsi dan meningkatkan efisiensi.
Perusahaan pertambangan harus memilih peralatan pemisahan magnetik yang cocok untuk kondisi bisnis mereka sendiri sesuai dengan sifat bijih dan kondisi teknologi untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Produsen peralatan harus terus meningkatkan dan menyempurnakan kinerja produk mereka sesuai dengan persyaratan produksi perusahaan pertambangan, memecahkan beberapa masalah dalam penggunaan aktual, menghasilkan produk yang lebih cocok untuk aplikasi industri, dan mempromosikan pengembangan teknologi peralatan pemisahan magnetik.
Waktu posting: Mar-17-2021