Di pabrik pengolahan mineral, tahap penggilingan merupakan rangkaian penting dengan investasi dan konsumsi energi yang besar. Tahap penggilingan mengontrol perubahan butiran di seluruh aliran pemrosesan mineral, yang mempunyai pengaruh besar pada tingkat pemulihan dan laju produksi. Oleh karena itu, ini merupakan pertanyaan terfokus untuk mengurangi biaya dan meningkatkan laju produksi berdasarkan standar kehalusan penggilingan tertentu.
Ada dua jenis cara penggilingan, penggilingan sirkuit terbuka dan penggilingan sirkuit tertutup. Apa spesifik dari kedua cara penggilingan ini? Cara penggilingan manakah yang dapat mewujudkan pemanfaatan efisiensi tinggi dan meningkatkan laju produksi? Di paragraf selanjutnya, kami akan menjawab pertanyaan-pertanyaan ini.
Kekhasan dari dua cara penggilingan
Penggilingan sirkuit terbuka adalah, dalam operasi penggilingan, material dimasukkan ke dalam penggilingan dan dibuang setelah penggilingan, langsung ke penggilingan berikutnya atau proses selanjutnya.
Keuntungan dari penggilingan sirkuit terbuka adalah aliran pemrosesan yang sederhana dan biaya investasi yang lebih rendah. Sedangkan kelemahannya adalah tingkat produksi yang lebih rendah dan konsumsi energi yang besar.
Penggilingan sirkuit tertutup adalah, dalam operasi penggilingan, material dimasukkan ke pabrik untuk klasifikasi setelah penggilingan, dan bijih yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke pabrik untuk digiling ulang, dan bijih yang memenuhi syarat dikirim ke tahap berikutnya.
Keuntungan utama penggilingan sirkuit tertutup adalah tingkat penghancuran yang sangat efisien, dan kualitas produksinya lebih tinggi. Pada periode yang sama, sirkuit tertutup memiliki tingkat produksi yang lebih besar. Namun kelemahannya adalah aliran produksi sirkuit tertutup lebih kompleks, dan biayanya lebih mahal dibandingkan penggilingan sirkuit terbuka.
Material yang tidak sesuai digiling berulang kali dalam fase penggilingan sirkuit tertutup hingga ukuran partikel yang memenuhi syarat tercapai. Pada saat penggilingan, lebih banyak mineral yang dapat diangkut ke dalam peralatan penggilingan, sehingga energi ball mill dapat digunakan semaksimal mungkin, meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan penggilingan, sehingga efisiensi produksi peralatan penggilingan meningkat.
Peralatan dua cara penggilingan
Dalam pemilihan peralatan penggilingan, ball mill tidak memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel. Terdapat butiran halus yang memenuhi syarat dan butiran kasar yang tidak memenuhi syarat di drainase bijih, yang tidak cocok untuk peralatan penggilingan gerinda terbuka. Rob mill sebaliknya, keberadaan batang baja di antara balok tebal akan dipatahkan terlebih dahulu, gerakan batang baja ke atas seperti sejumlah kisi-kisi, material halus dapat melewati celah antar batang baja. Oleh karena itu, rod mill memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel dan dapat digunakan sebagai peralatan penggilingan sirkuit terbuka.
Meskipun ball mill tidak memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel itu sendiri, ball mill dapat mengontrol ukuran partikel dengan bantuan peralatan pengklasifikasi. Pabrik akan membuang bijih ke dalam peralatan klasifikasi. Material halus yang memenuhi syarat memasuki tahap berikutnya melalui siklus pengklasifikasian penggilingan. Oleh karena itu, penggilingan sirkuit tertutup bahan kasar yang tidak memenuhi syarat dapat melewati penggilingan beberapa kali, harus digiling hingga ukuran partikel yang memenuhi syarat dapat dibuang oleh peralatan klasifikasi. Hampir tidak ada batasan peralatan penggilingan yang dapat dipilih pada tahap penggilingan tertutup.
Penerapan dua cara penggilingan
Menurut jenis mineral yang berbeda, karakteristik, dan persyaratan aliran pemrosesan yang berbeda, persyaratan kehalusan penggilingan berbeda. Keadaan bahan dengan komposisi berbeda mencapai derajat disosiasi yang sesuai juga tidak sama.
Dalam penggilingan sirkuit tertutup, material yang dikembalikan ke peralatan penggilingan hampir memenuhi syarat. Hanya sedikit penggilingan ulang yang bisa menjadi produk berkualitas, dan bertambahnya bahan di pabrik, bahan melalui pabrik lebih cepat, waktu penggilingan dipersingkat. Oleh karena itu, penggilingan sirkuit tertutup memiliki karakteristik produktivitas tinggi, tingkat penghancuran berlebihan yang ringan, distribusi ukuran partikel yang halus dan seragam. Secara umum, pabrik flotasi dan pabrik pemisahan magnetik sebagian besar mengadopsi proses penggilingan sirkuit tertutup.
Penggilingan sirkuit terbuka cocok untuk penggilingan pertama. Material yang dikeluarkan dari satu bagian rod mill masuk ke peralatan penggilingan lainnya dan kemudian digiling (halus). Dengan cara ini, bagian pertama dari rod mill memiliki rasio penghancuran yang lebih kecil dan kapasitas produksi yang lebih tinggi, serta prosesnya yang relatif sederhana.
Ringkasnya, terlihat bahwa pemilihan mode penggilingan relatif rumit, sehingga perlu mempertimbangkan banyak aspek seperti sifat material, biaya investasi, dan proses teknologi. Disarankan agar pemilik tambang berkonsultasi dengan produsen peralatan pengolahan yang memiliki kualifikasi desain tambang untuk menghindari kerugian ekonomi.
Waktu posting: 06 April 2020