Di pabrik pengolahan mineral, tahap penggilingan adalah sirkuit yang signifikan dengan investasi besar dan konsumsi energi.Tahap penggilingan mengontrol perubahan butir di seluruh aliran pemrosesan mineral, yang memiliki pengaruh besar pada tingkat pemulihan dan tingkat produksi.Oleh karena itu, ini adalah pertanyaan terfokus untuk mengurangi biaya dan meningkatkan tingkat produksi di bawah standar kehalusan penggilingan tertentu.
Ada dua jenis cara penggilingan, penggilingan sirkuit terbuka dan penggilingan sirkuit tertutup.Apa spesifikasi dari dua cara penggilingan ini?Cara penggilingan mana yang dapat mewujudkan pemanfaatan efisiensi tinggi dan meningkatkan tingkat produksi?Dalam paragraf selanjutnya, kami akan menjawab pertanyaan-pertanyaan ini.
Spesifik dari dua cara penggilingan
Penggilingan sirkuit terbuka adalah bahwa, dalam operasi penggilingan, bahan dimasukkan ke dalam penggilingan dan dibuang setelah penggilingan, langsung ke penggilingan berikutnya atau proses berikutnya.
Keuntungan dari gerinda sirkuit terbuka adalah aliran pemrosesan yang sederhana dan biaya investasi yang lebih rendah.Sedangkan kerugiannya adalah tingkat produksi yang lebih rendah dan konsumsi energi yang besar.
Penggilingan sirkuit tertutup adalah bahwa, dalam operasi penggilingan, bahan diumpankan ke penggilingan untuk klasifikasi setelah penggilingan, dan bijih yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke penggilingan untuk penggilingan ulang, dan bijih yang memenuhi syarat dikirim ke tahap berikutnya.
Keuntungan utama dari penggilingan sirkuit tertutup adalah tingkat penghancuran efisiensi tinggi, dan kualitas produksi lebih tinggi.Pada periode yang sama, sirkuit tertutup memiliki tingkat produksi yang lebih besar.Namun kerugiannya adalah bahwa aliran produksi sirkuit tertutup lebih kompleks, dan biaya lebih dari penggilingan sirkuit terbuka.
Bahan yang tidak sesuai digiling berulang kali dalam fase penggilingan sirkuit tertutup sampai ukuran partikel yang memenuhi syarat tercapai.Saat penggilingan, lebih banyak mineral dapat diangkut ke peralatan penggilingan, sehingga energi penggilingan bola dapat digunakan sebanyak mungkin, meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan penggilingan, sehingga efisiensi produksi peralatan penggilingan ditingkatkan.
Peralatan dua cara penggilingan
Dalam pemilihan peralatan penggilingan, ball mill tidak memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel.Ada butiran halus yang memenuhi syarat dan butiran kasar yang tidak memenuhi syarat di drainase bijih, yang tidak cocok untuk peralatan penggilingan penggilingan terbuka.Rob mill adalah kebalikannya, keberadaan batang baja di antara blok tebal akan dipatahkan terlebih dahulu, gerakan batang baja ke atas seperti sejumlah kisi-kisi, bahan halus dapat melewati celah di antara batang baja.Oleh karena itu, rod mill memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel dan dapat digunakan sebagai peralatan gerinda sirkuit terbuka.
Meskipun ball mill tidak memiliki kemampuan untuk mengontrol ukuran partikel itu sendiri, ia dapat mengontrol ukuran partikel dengan bantuan peralatan klasifikasi.Pabrik akan membuang bijih ke dalam peralatan klasifikasi.Bahan halus yang memenuhi syarat memasuki tahap berikutnya melalui siklus pengklasifikasian penggilingan.Oleh karena itu, penggilingan sirkuit tertutup bahan kasar yang tidak memenuhi syarat dapat melewati pabrik beberapa kali, harus digiling hingga ukuran partikel yang memenuhi syarat dapat dibuang oleh peralatan pengklasifikasi.Hampir tidak ada batasan untuk peralatan penggilingan yang dapat dipilih pada tahap penggilingan tertutup.
Penerapan dua cara penggilingan
Menurut berbagai jenis mineral, karakteristik, dan persyaratan aliran pemrosesan yang berbeda, persyaratan kehalusan penggilingan berbeda.Keadaan bahan dengan komposisi yang berbeda mencapai tingkat disosiasi yang sesuai juga tidak sama.
Dalam penggilingan sirkuit tertutup, bahan yang dikembalikan ke peralatan penggilingan hampir memenuhi syarat.Hanya sedikit penggilingan ulang yang dapat menjadi produk yang berkualitas, dan peningkatan bahan di penggilingan, bahan melalui penggilingan lebih cepat, waktu penggilingan dipersingkat.Oleh karena itu, penggilingan sirkuit tertutup memiliki karakteristik produktivitas tinggi, tingkat penghancuran berlebih yang ringan, distribusi ukuran partikel yang halus dan seragam.Secara umum, pabrik flotasi dan pabrik pemisahan magnetik sebagian besar mengadopsi proses penggilingan sirkuit tertutup.
Penggilingan sirkuit terbuka cocok untuk penggilingan pertama.Material yang dikeluarkan dari satu bagian rod mill memasuki peralatan penggilingan lainnya dan kemudian digiling (halus).Dengan cara ini, bagian pertama dari pabrik batang memiliki rasio penghancuran yang lebih kecil dan kapasitas produksi yang lebih tinggi, dan prosesnya relatif sederhana.
Singkatnya, dapat dilihat bahwa pemilihan mode penggilingan relatif kompleks, yang perlu dipertimbangkan dalam banyak aspek seperti sifat material, biaya investasi, dan proses teknologi.Disarankan agar pemilik tambang berkonsultasi dengan produsen peralatan pemrosesan dengan kualifikasi desain tambang untuk menghindari kerugian ekonomi.
Waktu posting: Apr-06-2020