Karena kekurangan energi di dunia, konsumsi energi dalam proses penghancuran semakin menarik perhatian.Sejak munculnya pabrik rol bertekanan tinggi pada akhir 1980-an, telah terutama digunakan dalam industri semen dan tambang logam non-ferrous individu.Industri semen telah mendapat manfaat dari peralatan efisiensi tinggi yang menghemat energi dan konsumsi baja.
Jumlah bijih yang dihancurkan dalam metalurgi dan pertambangan cukup besar, dan sebagian besar bijih logam keras dan sulit untuk digiling.Saat ini, masalah konsumsi energi, konsumsi baja dan efisiensi pabrik bola relatif menonjol, dan tingkat pemulihan mineral juga sangat dipengaruhi oleh metode penggilingan.Pabrik rol tekanan tinggi banyak digunakan dalam industri metalurgi dan pertambangan, dan berada pada tingkat terdepan di dunia.Ini adalah hasil dari eksplorasi dan praktik tak henti-hentinya dari produsen peralatan dalam negeri dalam beberapa tahun terakhir, dan keberhasilan akhir.
Karakteristik Teknis HUATE HPGM High Pressure Roller Mill
MAGNET HUATE
Perbedaan antara pabrik rol tekanan tinggi dan peralatan penghancur tradisional
Pabrik rol tekanan tinggi sangat mirip bentuknya dengan penghancur rol ganda tradisional, tetapi pada dasarnya ada dua perbedaan.
Salah satunya adalah bahwa pabrik rol bertekanan tinggi menerapkan penghancuran kuasi-statis, yang menghemat sekitar 30% konsumsi energi dibandingkan dengan penghancuran benturan;
Kedua, mengimplementasikan penghancuran lapisan material untuk material, yang saling menghancurkan antara material dan material, dengan efisiensi penghancuran yang tinggi, dan tegangan ekstrusi antar material dapat disesuaikan dengan tekanan roller.Dua rol berputar berlawanan satu sama lain, satu adalah rol tetap dan yang lainnya adalah jarak yang dapat disesuaikan.Tekanan antara rol umumnya dapat mencapai 1500 hingga 3000 atmosfer, dan produk yang dihancurkan dapat mencapai 2mm, yang mewujudkan "lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan" dan menjadi jenis peralatan penghancur baru yang menggantikan penggilingan dengan penghancuran.Karena kekuatannya yang kuat, tidak hanya menghancurkan material, tetapi juga memecahkan struktur internal partikel material, sehingga sangat meningkatkan kapasitas penggilingan.
Pabrik roller tekanan tinggi terdiri dari perangkat pengumpanan listrik, perangkat pemblokiran material, perangkat penggerak, perangkat pemuatan hidrolik, perangkat pendukung, komponen roller dinamis dan statis, dll.
Tempat kerja pabrik rol tekanan tinggi HUATE HPGM
Aliran proses khas pabrik rol tekanan tinggi dalam benefisiasi
1. Proses pelemparan ekor basah pabrik rol sirkuit tertutup kasar
Dalam proses menggunakan mesin ini untuk pemrosesan bijih, pelemparan ekor basah dari penggilingan rol sirkuit tertutup berbutir kasar adalah proses yang umum.Gambar berikut menunjukkan aliran proses utama:
Bagan alur proses pelemparan ekor basah yang kasar dari pabrik rol sirkuit tertutup
Dalam aplikasi khusus dari proses ini, kue abrasif terutama disaring melalui sirkuit tertutup, sehingga ukuran partikel produk yang diproses oleh pabrik rol bertekanan tinggi selalu dapat dikontrol dalam kisaran yang sangat cocok untuk penyortiran dan tailing. , dan akhirnya mencapai tujuan pra-melempar ekor.
1. Proses penggilingan bola parsial dari pabrik rol sirkuit tertutup
Melalui sejumlah besar praktik produksi dan pengujian terkait, ditemukan bahwa produk bijih yang diperoleh oleh pabrik rol bertekanan tinggi tidak hanya memiliki ukuran partikel yang lebih halus, tetapi juga mencapai peningkatan substansial dalam kandungan bubuk mineral.Di antara mereka, kandungan bahan dalam 0.2mm dapat mencapai 30% -40%, bahan tingkat kehalusan ini dapat memenuhi persyaratan penyortiran bijih dalam banyak kasus, jadi untuk jenis produk ini, operasi penyortiran dapat dilakukan langsung setelah mengklasifikasikannya.
Pada saat yang sama, dalam proses menggunakan pabrik rol bertekanan tinggi untuk benefisiasi bijih dan produksi penghancuran bijih, di bawah aksi efek bahan samping, akan ada sebagian kecil partikel bijih dengan ukuran partikel berlebihan di dalam kue ekstrusi.Jika bagian ini digunakan secara langsung Selama operasi penggilingan atau benefisiasi, aliran kerja yang sesuai akan sangat berfluktuasi, yang akan membawa dampak negatif pada tingkat tertentu pada produksi benefisiasi.
Oleh karena itu, dalam proses produksi benefisiasi oleh peralatan mekanis, untuk menghindari masalah seperti itu, perlu dilakukan penyaringan sirkulasi sirkuit tertutup dari kue material setelah pemrosesan ekstrusi oleh pabrik rol bertekanan tinggi.Dengan cara ini, ukuran partikel produk dalam kue dapat dikontrol secara ketat untuk mencegah fluktuasi proses yang disebabkan oleh masuknya bijih dengan ukuran partikel yang terlalu besar ke dalam operasi penggilingan bola.Dan membuatnya langsung masuk ke proses seleksi.Metode seperti itu tidak hanya dapat mencapai pengurangan substansial dalam jumlah pengumpanan bijih dalam proses penggilingan bola, tetapi juga secara efektif menghindari penggilingan bijih berbutir halus yang berlebihan, sehingga secara komprehensif meningkatkan efisiensi dan kualitas benefisiasi.
3 Bentuk lain dari proses aliran proses yang khas
Selain dua proses yang paling umum digunakan di atas, ada beberapa proses tipikal yang lebih umum dalam proses penghancuran dan produksi bijih benefisiasi oleh pabrik rol.Salah satunya adalah penggilingan bola pabrik rol sirkuit terbuka dalam bentuk kerajinan kelas ukuran partikel penuh.
Bagan alur proses penggilingan bola pabrik rol sirkuit terbuka
Yang lainnya adalah proses ball milling berupa sirkulasi material edging roller.Berikut ini adalah diagram alur proses utamanya:
Bagan alir proses penggilingan bola dalam bentuk sirkulasi material tepi penggilingan rol
Contoh aplikasi pabrik rol tekanan tinggi HUATE HPGM
MAGNET HUATE
Pabrik rol tekanan tinggi HPGM1480 digunakan dalam konsentrator besar di Cina Utara
Waktu posting: 11 Juli-2022