Sejak tahun 1990-an, negara-negara asing mulai mempelajari teknologi benefisiasi cerdas dan telah membuat beberapa terobosan teoritis, seperti GunsonSortex di Inggris dan Outo-kumpu di Finlandia.dan RTZOreSorters, dll., telah mengembangkan dan memproduksi lebih dari sepuluh jenis penyortir fotolistrik industri, penyortir radioaktif, dll., dan telah berhasil diterapkan di bidang penyortiran logam non-ferrous dan logam mulia, tetapi karena harganya yang mahal, akurasi penyortiran rendah, Kapasitas pemrosesan kecil, dan terbatas dalam promosi dan aplikasi.
Dibandingkan dengan luar negeri, penelitian teknologi terkait di negara saya mulai relatif terlambat, dan bidang penelitiannya relatif sempit. Sekitar tahun 2000, beberapa mesin sortir juga muncul di pasar domestik, terutama penyortiran warna, penyortiran inframerah, penyortiran listrik, dll., terutama digunakan untuk menyortir biji-bijian, makanan, teh, obat-obatan, bahan baku kimia, kertas, kaca, pemilahan limbah dan industri lainnya, tetapi untuk logam mulia dan langka seperti emas, tanah jarang, tembaga, tungsten, batu bara, bijih besi magnetik lemah, dll. tidak dapat dipilih secara efektif dan dibuang terlebih dahulu, terutama pada peralatan lempar ekor pra-pemilihan yang kering masih kosong.
Saat ini, tambang domestik tidak memiliki peralatan khusus yang efektif untuk pra-pembuangan bijih magnet lemah tahan api, bijih logam non-ferrous, dll., terutama mengandalkan metode penyortiran manual asli dan metode pemisahan magnetik, dan ukuran partikel penyortiran umumnya antara 20 dan 150mm.Kekuatan tinggi dan biaya tinggi.Untuk mineral dengan perbedaan kecil dalam penampilan warna, kilau, bentuk, dan kepadatan bijih dan batuan sisa, efisiensi penyortiran rendah, kesalahan besar, dan beberapa tidak dapat dibedakan.Untuk magnetit, metode pemisahan magnetik dapat digunakan untuk membuang ekor, tetapi untuk bijih dengan sifat magnetik yang lemah, bijih logam non-ferrous, dll., kesalahan pemisahannya besar, efisiensi pemisahannya rendah, dan ada pemborosan sumber daya yang serius. .
Mesin sortir sensor cerdas cocok untuk perlakuan awal bijih dengan tingkat pengenceran bijih mentah yang tinggi dan efek pemisahan yang baik antara batuan di sekitarnya dan bijih yang berguna setelah dihancurkan.
01
Menurunkan cut-off grade tambang sama dengan memperluas cadangan industri bijih;
02
Mengurangi biaya penggilingan dan benefisiasi berikutnya;
03
Kapasitas pemrosesan sistem dapat ditingkatkan dengan syarat bahwa peralatan penggilingan asli tetap tidak berubah;
04
Meningkatkan kadar yang dipilih kondusif untuk menstabilkan dan meningkatkan kualitas konsentrat dan mengurangi biaya peleburan;
05
Mengurangi stok tailing berbutir halus, mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan kolam tailing, dan meningkatkan faktor keamanan di sekitar area reservoir.
Ambil tambang emas sebagai contoh: saat ini, sumber daya emas terbukti negara saya adalah 15.000-20.000 ton, peringkat ketujuh di dunia, dengan produksi emas tahunan lebih dari 360 ton, cadangan emas batu menyumbang sekitar 60%, dan rata-rata kadar deposit bijih sekitar 5%.Tentang g/t, cadangan bijih emas batuan sekitar 3 miliar ton.Telah menjadi produsen emas terbesar di dunia.Namun, proses benefisiasi emas di negara saya masih mengadopsi proses sianidasi konsentrat flotasi tradisional.Tidak ada cara yang efektif untuk membuang ekor sebelum menghancurkan dan menggiling secara kasar.Beban kerja penghancuran, penggilingan dan pengapungan besar, dan biaya benefisiasi tetap tinggi.Tingkat kerugian penambangan lebih dari 5%, tingkat pemulihan benefisiasi dan peleburan sekitar 90%, biaya benefisiasi tinggi, tingkat pemulihan sumber daya rendah, dan perlindungan lingkungan buruk.
Setelah pra-pembuangan dengan penyortiran sensor cerdas, batuan sisa yang dipilih dapat mencapai 50-80% dari bijih mentah yang dipilih, memperkaya kadar emas yang dipilih sebanyak 3-5 kali, dan mengurangi jumlah pekerja di pabrik pengolahan sebanyak 15 -20% , 25-30% peningkatan batuan sisa yang dibuang dan 10-15% dalam produksi logam.
Biaya penghancuran dan penggilingan dapat dihemat lebih dari 50%, volume flotasi kimia berikutnya dapat dikurangi lebih dari 50%, efisiensi produksi sangat meningkat, nilai penggunaan kembali batuan sisa ditingkatkan, kerusakan lingkungan berkurang , dan manfaat ekonomi sangat meningkat.
Kisaran ukuran partikel penyortiran sensor cerdas dapat mencapai sekitar 1mm hingga 300mm, dan sensor dapat mengidentifikasi hingga 40.000 keping bijih per detik.Hanya dibutuhkan beberapa ms untuk setiap bijih dari deteksi sensor penerima hingga instruksi penyortiran yang diperoleh aktuator.Hanya perlu beberapa ms untuk modul injeksi untuk menyelesaikan satu eksekusi.Kapasitas pemrosesan maksimum satu mesin dapat mencapai 400 t/jam, dan kapasitas pemrosesan satu peralatan dapat mencapai 3 juta ton per tahun, yang setara dengan skala tambang menengah dan besar.
Peralatan penyortiran sensor cerdas dapat dengan mudah mengubah perangkat lunak dan ambang batas penyortiran prasetel secara online, dan merespons fluktuasi kualitas dan kuantitas bijih mentah tepat waktu, yang tidak dapat dicapai pada peralatan penyortiran tradisional. Selama bijih mentah mencapai tingkat disosiasi tertentu dalam tahap penghancuran, bahkan jika itu hanya tingkat disosiasi batuan atau gangue di sekitarnya, atau konsentrat akhir diproduksi secara langsung, sebagian besar digunakan untuk berbagai bijih logam (bijih besi non-magnetik atau magnet lemah, tembaga, timah, Pra-seleksi dan pembuangan limbah seng, nikel, tungsten, molibdenum, timah, tanah jarang, emas, dll.), batubara dan mineral non-logam seperti bedak, fluorit, kalsium karbonat, dolomit, kalsit, apatit, dll. jumlah konsentrat kasar yang memasuki proses selanjutnya sangat berkurang, dan kadarnya ditingkatkan, yang dapat sangat mengurangi biaya penggilingan dan pemurnian berikutnya. Manfaat sensor cerdas tidak tertandingi oleh tradisial penyortiran manual, pemisahan magnetik, dan pemisahan fotolistrik dalam hal akurasi identifikasi, kecepatan respons, efisiensi penyortiran, dan kapasitas pemrosesan.Penyortiran penginderaan cerdas adalah manifestasi komprehensif dari teknologi penginderaan modern dan teknologi digital, dan telah menjadi arah pengembangan utama pra-seleksi mineral.
Sumber daya mineral Cina sebagian besar adalah bijih tanpa lemak, dan kapasitas penyimpanannya besar.Bagaimana membuang limbah terlebih dahulu, meningkatkan efisiensi penggilingan dan benefisiasi berikutnya, dan mengurangi biaya benefisiasi, dan secara aktif menanggapi persyaratan umum negara "membangun tambang pintar dan tambang hijau", akan Ini telah menjadi tren yang tak terhindarkan di dunia pengembangan industri pertambangan negara saya.Oleh karena itu, pengembangan peralatan penyortiran cerdas yang cocok untuk mineral dalam negeri sudah dekat, dan prospek pasarnya akan sangat luas.
Waktu posting: Feb-25-2022