Kaolin adalah mineral lempung umum di alam. Mineral ini bermanfaat sebagai pigmen putih, oleh karena itu, keputihan merupakan indeks penting yang memengaruhi nilai kaolin. Terdapat besi, bahan organik, bahan gelap, dan pengotor lainnya dalam kaolin. Pengotor ini akan membuat kaolin tampak berwarna berbeda, yang memengaruhi keputihannya. Jadi, kaolin harus dihilangkan pengotornya.
Metode pemurnian kaolin yang umum meliputi pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, flotasi, perlakuan kimia, dan lain-lain. Berikut adalah metode pemurnian kaolin yang umum:
1. Pemisahan gravitasi
Metode pemisahan gravitasi terutama menggunakan perbedaan densitas antara mineral pengotor dan kaolin untuk menghilangkan pengotor berdensitas tinggi berupa bahan organik ringan, kuarsa, feldspar, dan unsur-unsur yang mengandung besi, titanium, dan mangan, sehingga mengurangi pengaruh pengotor terhadap keputihan. Konsentrator sentrifugal biasanya digunakan untuk menghilangkan pengotor berdensitas tinggi. Kelompok hidrosiklon juga dapat digunakan untuk menyelesaikan pencucian dan penyaringan kaolin dalam proses penyortiran, yang tidak hanya dapat mencapai tujuan pencucian dan pengelompokan, tetapi juga menghilangkan beberapa pengotor, sehingga memiliki nilai aplikasi yang baik.
Namun, sulit untuk mendapatkan produk kaolin berkualitas dengan metode pemisahan ulang, dan produk berkualitas akhir harus diperoleh melalui pemisahan magnetik, flotasi, kalsinasi, dan metode lainnya.
2. Pemisahan magnetik
Hampir semua bijih kaolin mengandung sejumlah kecil bijih besi, umumnya 0,5-3%, terutama magnetit, ilmenit, siderit, pirit, dan pengotor pewarna lainnya. Pemisahan magnetik terutama menggunakan perbedaan magnetik antara mineral pengotor dan kaolin untuk menghilangkan pengotor berwarna tersebut.
Untuk magnetit, ilmenit, dan mineral magnetik kuat lainnya atau serbuk besi yang tercampur dalam proses pengolahan, metode pemisahan magnetik untuk memisahkan kaolin lebih efektif. Untuk mineral magnetik lemah, ada dua metode utama: pertama, dengan memanggangnya hingga menjadi mineral oksida besi magnetik kuat, kemudian dilakukan pemisahan magnetik; cara lain adalah menggunakan metode pemisahan magnetik medan magnet gradien tinggi. Karena pemisahan magnetik tidak memerlukan penggunaan bahan kimia, lingkungan tidak akan tercemar, sehingga lebih banyak digunakan dalam proses pengolahan mineral non-logam. Metode pemisahan magnetik telah secara efektif memecahkan masalah eksploitasi dan pemanfaatan kaolin berkualitas rendah yang tidak memiliki nilai penambangan komersial karena kandungan bijih besinya yang tinggi.
Namun, sulit untuk mendapatkan produk kaolin bermutu tinggi hanya dengan pemisahan magnetik, dan diperlukan perlakuan kimia serta proses lainnya untuk lebih mengurangi kandungan besi dalam produk kaolin.
3. Pengapungan
Metode flotasi terutama menggunakan perbedaan fisik dan kimia antara mineral pengotor dan kaolin untuk mengolah bijih kaolin mentah yang memiliki lebih banyak pengotor dan tingkat keputihan yang lebih rendah, serta menghilangkan pengotor yang mengandung besi, titanium, dan karbon, sehingga dapat mewujudkan pemanfaatan komprehensif sumber daya kaolin berkualitas rendah.
Kaolin adalah mineral lempung yang khas. Kotoran seperti besi dan titanium seringkali tertanam dalam partikel kaolin, sehingga bijih mentah harus digiling hingga tingkat kehalusan tertentu. Kaolinit umumnya diolah dengan metode flotasi partikel ultra halus, metode flotasi lapisan fluida ganda, dan metode flotasi flokulasi selektif, dll.
Flotasi dapat secara efektif meningkatkan keputihan kaolin, namun kekurangannya adalah membutuhkan reagen kimia dan biayanya mahal, serta mudah menyebabkan polusi.
4. Perawatan kimia
Pelarutan kimia: beberapa pengotor dalam kaolin dapat dilarutkan secara selektif oleh asam sulfat, asam klorida, asam nitrat, dan zat pelarut lainnya untuk menghilangkan pengotor. Metode ini dapat digunakan untuk menghilangkan hematit, limonit, dan siderit dari kaolin berkualitas rendah.
Pemutihan kimia: pengotor dalam kaolin dapat dioksidasi menjadi zat yang larut melalui pemutihan, yang dapat dicuci dan dihilangkan untuk meningkatkan keputihan produk kaolin. Namun, pemutihan kimia relatif mahal dan biasanya digunakan pada konsentrat kaolin, yang membutuhkan pemurnian lebih lanjut setelah dekontaminasi.
Pemurnian dengan pemanggangan: perbedaan komposisi kimia dan reaktivitas antara pengotor dan kaolin dapat dimanfaatkan untuk pemanggangan magnetisasi, pemanggangan suhu tinggi, atau pemanggangan klorinasi untuk menghilangkan pengotor seperti besi, karbon, dan sulfida dalam kaolin. Metode ini dapat meningkatkan reaktivitas kimia produk hasil kalsinasi, sangat meningkatkan keputihan kaolin, dan menghasilkan produk kaolin bermutu tinggi. Namun, kelemahan pemurnian dengan pemanggangan adalah konsumsi energinya besar dan mudah menyebabkan pencemaran lingkungan.
Dengan hanya menggunakan satu teknologi, sulit untuk mendapatkan konsentrat kaolin berkualitas tinggi. Oleh karena itu, dalam produksi aktual, kami menyarankan Anda untuk memilih produsen peralatan pengolahan mineral yang berkualitas. Melakukan eksperimen pengolahan mineral dan menerapkan berbagai teknologi pengolahan untuk meningkatkan kualitas kaolin.
Waktu posting: 06-04-2020