Diagram alur proses lini produksi pasir kuarsa
Parameter teknis
Pertama, kuarsa jatuh ke bawah corong, batu kuarsa dipecah menjadi material kasar setelah penghancuran primer, dan diangkut oleh konveyor sabuk untuk penghancuran lebih lanjut ke mesin penghancur kedua, kemudian batu yang lebih kecil akan dibawa ke saringan getar untuk menyaring dua jenis ukuran batu kuarsa, batu yang melebihi ukuran akan dikembalikan ke mesin penghancur lagi. Material yang telah disaring masuk ke mesin penggiling batang, material dari mesin penggiling batang diklasifikasikan melalui saringan silinder. Dalam saringan, material yang telah disaring dikembalikan ke mesin penggiling batang, material yang telah disaring dihilangkan besi pengotornya oleh pemisah magnetik intensitas tinggi, dan kemudian masuk ke Pemisah Magnetik Gradien Tinggi Cincin Vertikal untuk menghilangkan sisa besi mekanis dan besi terkait, biasanya setelah dua prosedur pemisahan, kandungan besi pasir kuarsa dapat turun hingga di bawah 0,07%. Akhirnya, bubur yang memenuhi syarat melalui slot penghilang lumpur hidrolik untuk menghilangkan lumpur, dan kemudian dikeringkan untuk menjadi produk pasir kuarsa yang memenuhi syarat.
Dalam lini produksi, penggiling batang dan pemisah magnetik gradien tinggi merupakan salah satu peralatan inti. Lini produksi ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, biaya operasional rendah, efisiensi penghancuran tinggi, hemat energi, hasil produksi besar, polusi rendah, dan perawatan mudah. Pasir kuarsa hasil akhir memiliki ukuran yang seragam, bentuk butiran yang baik, dan distribusi ukuran yang wajar, sehingga dapat memenuhi standar nasional untuk pasir buatan mesin konstruksi.
Bagan Pemrosesan
Bijih mentah → penghancuran (penghancuran kasar, penghancuran sedang, dan penghancuran halus) → penyaringan awal dan inspeksi → pencucian bijih → penggilingan batang → klasifikasi → dehidrasi → pemisahan magnetik lemah → pemisahan magnetik kuat → klasifikasi → dehidrasi → produk akhir
