ROLL PENGGILING TEKANAN TINGGI DRIVE TUNGGAL

GULUNGAN GRINDING TEKANAN TINGGI DRIVE TUNGGAL Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd merupakan pusat penelitian dan pengembangan peralatan magnetik-listrik terlengkap dan berskala terbesar di industri yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan ilmiah, desain teknik, produksi, instalasi, dan layanan commissioning. Perusahaan kami meliputi area seluas 260.000 meter persegi, mempekerjakan lebih dari 800 staf yang lebih dari sepertiganya adalah tenaga teknis profesional. Ruang lingkup layanan kami meliputi batubara, tambang, listrik, bahan bangunan, metalurgi, logam non-ferrous, perlindungan lingkungan, medis dan sebagainya lebih dari 10 bidang. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan peralatan pemisahan magnetis superkonduktor kriogenik, pemisah besi magnetis, pemisah magnetis, pengaduk magnet, peralatan penggilingan dan pengklasifikasian ultra-halus, peralatan set kompetisi pertambangan, dan magnet superkonduktor pencitraan resonansi magnetik medis (MRI). Dengan lebih dari 20.000 pelanggan, peralatan kami diekspor ke Amerika Serikat, Jerman, Brasil, India, Australia, dan banyak negara lainnya.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Ruang Lingkup Aplikasi

Gulungan gerinda bertekanan tinggi berpenggerak tunggal dirancang khusus untuk menggiling klinker semen, sampah mineral, klinker baja, dan seterusnya menjadi butiran kecil, untuk menghancurkan mineral logam (bijih besi, bijih mangan, bijih tembaga). , bijih timah-seng, bijih vanadium dan lain-lain) dan untuk menggiling mineral bukan logam (gangue batubara,

feldspar, nephe-line, dolomit, batu kapur, kuarsa, dll.) menjadi bubuk.

Struktur & Prinsip Kerja

◆Diagram Prinsip Kerja

Gulungan gerinda bertekanan tinggi singledrive mengadopsi

prinsip penggilingan ekstrusi agregat material.

Salah satunya adalah gulungan stasioner dan yang lainnya adalah gulungan bergerak.

Kedua gulungan tersebut berputar berlawanan dengan kecepatan yang sama.

Bahan masuk dari bukaan umpan atas,

dan digiling karena ekstrusi dengan tekanan tinggi di celah kedua gulungan, dan dibuang dari bawah.

◆ Bagian penggerak

Hanya diperlukan satu penggerak motor,

daya disalurkan dari gulungan stasioner ke gulungan bergerak melalui sistem roda gigi,

sehingga kedua gulungan tersinkronisasi sepenuhnya tanpa gesekan geser.

Semua pekerjaan digunakan untuk ekstrusi material,

dan tingkat pemanfaatan konsumsi energi yang tinggi, yang menghemat 45% listrik dibandingkan dengan gulungan penggilingan bertekanan tinggi konvensional.

◆Sistem penerapan tekanan

Sistem penerapan tekanan mekanis pegas gabungan membuat gulungan bergerak terhindar secara fleksibel.

Ketika ada benda asing besi masuk,

sistem penerapan tekanan pegas langsung mundur dan bereaksi tepat waktu, memastikan tingkat pengoperasian setinggi 95%;

sementara gulungan penggilingan bertekanan tinggi tradisional menghindarinya, oli hidrolik perlu dibuang melalui pipa untuk menghilangkan tekanan.

Tindakannya tertunda, yang dapat menyebabkan kerusakan pada permukaan gulungan atau kegagalan fungsi sistem hidrolik.

◆Permukaan gulungan

Permukaan gulungan dilas dengan bahan las paduan tahan aus, dan kekerasannya bisa mencapai HRC58-65; tekanan secara otomatis disesuaikan dengan material,

yang tidak hanya mencapai tujuan penggilingan, tetapi juga melindungi permukaan gulungan;

gulungan bergerak dan gulungan stasioner beroperasi secara serempak tanpa gesekan geser.

Oleh karena itu, masa pakai permukaan gulungan jauh lebih tinggi dibandingkan dengan gulungan penggilingan bertekanan tinggi konvensional.

Fitur Teknis Utama

◆ Efisiensi Kerja Tinggi. Dibandingkan dengan peralatan penghancur tradisional, kapasitas pemrosesan meningkat 40 - 50%.

Kapasitas pemrosesan PGM1040 bisa mencapai sekitar 50 - 100 t/h, dengan daya hanya 90kw.

◆ Konsumsi Energi Rendah. Sesuai dengan cara mengemudi single roll, hanya membutuhkan satu motor untuk dikendarai.

Konsumsi energinya sangat rendah. Dibandingkan dengan HPGR penggerak ganda tradisional, ini dapat mengurangi konsumsi energi sebesar 20~30%.

◆ Kualitas tahan aus yang baik. Dengan hanya satu motor penggerak, kinerja sinkronisasi kedua gulungan tersebut sangat baik.

Dengan permukaan pengelasan yang tahan aus, gulungan memiliki kualitas tahan aus yang baik dan mudah dirawat.

◆ Tingkat Operasi Tinggi: ≥ 95%. Dengan desain ilmiah, peralatan dapat diberi tekanan oleh kelompok pegas bertekanan tinggi.

Tekanan kerja dapat diatur secara otomatis sesuai kompres kelompok pegas. Tidak ada titik kerusakan.

◆ Otomatisasi Tinggi dan penyesuaian mudah. Tanpa sistem hidrolik, tingkat kerusakannya rendah

◆ Permukaan gulungan dilas dengan bahan las paduan tahan aus, dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik;

Tekanan pada pegas berasal dari gaya reaksi material, dan tekanan selalu seimbang,

yang tidak hanya mencapai tujuan menghancurkan,

tetapi juga melindungi permukaan gulungan; gulungan bergerak dan gulungan stasioner disatukan dan digerakkan oleh sistem roda gigi,

dan kecepatannya sepenuhnya tersinkronisasi, sehingga menghindari gesekan geser antara material dan permukaan gulungan.

Oleh karena itu, masa pakainya jauh lebih tinggi dibandingkan dengan HPGR penggerak ganda.

◆ Struktur kompak dan ruang lantai kecil.

Parameter Teknis

Model	Diameter gulunganmm	Gulunganlebarmm	M ax .ukuran umpan(Semen, terak baja, bijih bijih) mm	Pakan optimalukuran(metalikmin,non-logammineral) mm	mmUkuran keluaran（semen）mm	Kapasitas pemrosesanTh	M o t o rkekuatan Kw	Dimensi garis besar（P×L×T）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	pengklasifikasian,＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Mengklasifikasikan,＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

PERBANDINGAN HPGR SINGLE DRIVE DAN HPGR KONVENSIONAL

BAGAN ALIRAN PROSES PRA-GRINDING SINGLE DRIVE HPGR

Pra-penggilingan semen, terak bijih, dan terak baja “Lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan, ganti penggilingan dengan penghancuran”, yaitu pra-penggilingan, telah menjadi teknologi utama dalam proses produksi pabrik pipa untuk meningkatkan produksi dan mengurangi konsumsi energi . Sebagai peralatan penghemat energi pra-penggilingan yang paling canggih, HPGR penggerak tunggal dapat menghancurkan material hingga -4 mm atau -0,5 mm, yang mana 0,08 mm menyumbang lebih dari 30%. Kapasitas ball mill yang digunakan dapat ditingkatkan sebesar 50~100%, dan konsumsi daya sistem penggilingan dapat dikurangi sebesar 15~30%.

BAGAN ALIRAN PROSES ULTRA FINE CRUSHING MINERAL LOGAM DENGAN SINGLE DRIVE HPGR

Penghancuran Mineral Logam yang Sangat Halus

Ketika mineral melewati celah antara dua gulungan, mineral tersebut dihancurkan menjadi partikel halus berukuran -5 mm atau -3 mm dan sejumlah besar bubuk dengan gaya tekanan tinggi. Karena lemahnya kekuatan ikatan antarmuka antara mineral bermanfaat dan gangue, patah lelah atau retakan mikro dan tegangan internal mudah terjadi. Bagian dari antarmuka akan dipisahkan sepenuhnya.

Karena tingginya kandungan bubuk halus yang dikeluarkan dari HPGR dan fakta bahwa mineral dihancurkan di sepanjang permukaan disosiasi, dibandingkan dengan penghancuran konvensional, proporsi pertumbuhan antar produk yang dihancurkan berkurang, dan efisiensi pembuangan tailing sempurna itu bagus.

Baik kualitas konsentrat kasar maupun hasil buangan limbahnya sangat meningkat.

BAGAN ALIRAN PROSES APLIKASI MINERAL NON LOGAM DENGAN SINGLE DRIVE HPGR

Penggilingan Mineral Non-Logam

Dibandingkan dengan peralatan penggilingan tradisional, HPGR penggerak tunggal mempunyai keunggulan berupa kapasitas mesin tunggal yang besar, konsumsi energi yang rendah, keausan yang lebih sedikit, dan polusi besi yang lebih sedikit; kehalusan produk dapat dikontrol dari 20 mesh hingga 120 mesh, yang dapat menggantikan ball mill dan menciptakan proses penggilingan baru.

ROLL GRINDING TEKANAN TINGGI SERI HPGM

Prinsip Kerja

Gulungan gerinda bertekanan tinggi seri HPGM adalah jenis baru peralatan gerinda hemat energi yang dirancang dengan prinsip penghancuran lapisan material bertekanan tinggi. Ini terdiri dari dua gulungan pemeras yang berputar secara serempak dengan kecepatan rendah. Salah satunya adalah gulungan stasioner dan yang lainnya adalah gulungan bergerak, yang keduanya digerakkan oleh motor berkekuatan tinggi. Bahan-bahan tersebut diumpankan secara merata dari atas kedua gulungan, dan secara terus menerus dibawa ke dalam celah gulungan dengan gulungan pemeras. Setelah diberi tekanan tinggi sebesar 50-300 MPa, kue material padat dikeluarkan dari mesin. Dalam kue material yang dibuang, selain proporsi tertentu dari produk yang memenuhi syarat, struktur internal partikel produk yang tidak memenuhi syarat diisi dengan sejumlah besar retakan mikro akibat ekstrusi tekanan tinggi, sehingga kemampuan penggilingan material adalah sangat meningkat. Untuk bahan setelah ekstrusi, setelah pemecahan, klasifikasi dan penyaringan, bahan halus yang berukuran kurang dari 0,8 mm dapat mencapai sekitar 30%, dan bahan yang kurang dari 5 mm dapat mencapai lebih dari 80%. Oleh karena itu, dalam proses penggilingan selanjutnya, konsumsi energi penggilingan dapat dikurangi secara signifikan, sehingga kapasitas produksi peralatan penggilingan dapat digunakan sepenuhnya, umumnya kapasitas sistem ball mill dapat ditingkatkan sebesar 20%~50 %, dan total konsumsi energi dapat dikurangi 30%~50% atau lebih.

Bidang Aplikasi

Ada banyak jenis sumber daya bijih logam di Tiongkok, namun kualitas sebagian besar jenis mineralnya buruk, beragam, dan halus. Untuk mengatasi permasalahan yang belum terselesaikan dalam aspek ekonomi, teknis dan perlindungan lingkungan dalam pengembangan pertambangan, perusahaan pertambangan logam dalam negeri secara aktif memperkenalkan, mencerna dan menyerap peralatan produksi pertambangan asing yang baru dan efisien. Dalam latar belakang pasar ini, HPGR adalah peralatan penggilingan efisiensi tinggi yang pertama kali diteliti dan didemonstrasikan, dan mulai digunakan di perusahaan pertambangan logam dalam negeri. Ini juga merupakan peralatan produksi tambang yang paling diperhatikan oleh industri pertambangan dalam negeri. Bisa dikatakan HPGR banyak digunakan pada tambang logam dalam negeri. HPGR telah banyak digunakan di dalam dan luar negeri dalam penggilingan di industri semen, granulasi di industri kimia, dan penggilingan halus pelet untuk meningkatkan luas permukaan spesifik. Ini digunakan untuk menghancurkan bijih logam guna mencapai berbagai tujuan seperti menyederhanakan proses penghancuran, menghancurkan lebih banyak dan mengurangi penggilingan, meningkatkan produktivitas sistem, meningkatkan efek penggilingan atau indikator pemisahan.

Lingkup Aplikasi Praktis

1. Penggilingan bahan curah sedang, halus dan sangat halus.

2. Dalam industri pengolahan mineral, dapat ditempatkan sebelum ball mill, sebagai peralatan pra-penggilingan, atau membuat sistem penggilingan gabungan dengan ball mill.

3. Dalam industri pelet teroksidasi, dapat menggantikan pabrik basah yang biasa digunakan.

4.Dalam bahan bangunan, bahan tahan api dan industri lainnya, telah berhasil diterapkan pada klinker semen, batu kapur, bauksit dan penggilingan lainnya.

Keunggulan Produk

1. Desain tekanan konstan memastikan tekanan halus di antara gulungan dan memastikan efek penghancuran.

2. Koreksi deviasi otomatis, dapat dengan cepat menyesuaikan celah gulungan untuk memastikan kelancaran peralatan.

3. Sistem pemisahan tepi mengurangi efek efek tepi pada efek penghancuran.

4. Dengan kancing karbida yang disemen, masa pakai yang lama, perawatan yang mudah, dan dapat diganti.

5. Bank katup mengadopsi komponen impor, dan sistem hidrolik memiliki desain yang masuk akal dan keandalan yang baik.

Struktur HPGR

Model	Diameter gulunganmm	Lebar gulungan mm	Hasilkapasitas	Ukuran umpan	Berat mesint	Daya terpasang
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Teknologi permukaan stud roll tipe baru

Ini mengadopsi kancing paduan keras berkualitas tinggi dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik.

Susunan tiang dirancang dengan simulasi komputer,

dan pengaturannya masuk akal, yang dapat membentuk lapisan bahan yang seragam di antara tiang, secara efektif melindungi permukaan tiang dan gulungan,

dan meningkatkan masa pakai gulungan pemerasan. Kancing dipasang dengan perekat khusus yang diimpor untuk memudahkan penggantian.

Teknologi pemisahan roll bushing dan poros utama

Bagian utama gulungan pemeras terbuat dari baja tempa berkualitas tinggi, dan bushing gulungan ditempa dengan baja paduan berkualitas tinggi. Poros utama dan gulungan terbuat dari bahan yang berbeda, yang meningkatkan ketangguhan poros utama dan kekakuan gulungan gulungan. Masa pakai busing poros sangat meningkat. Penggantian roll bushing mudah dilakukan.

Teknologi pemasangan dan pelepasan bantalan yang cepat Bantalan lubang tirus berkualitas tinggi diadopsi dan tangki oli bertekanan tinggi telah dibentuk sebelumnya. Bantalan dapat dengan mudah dilepas melalui pompa oli bertekanan tinggi, sehingga sangat mengurangi kesulitan penggantian bantalan dan meningkatkan efisiensi perawatan.

Beberapa teknologi penyegelan gabungan

Segel bantalan mengadopsi berbagai segel tipe J plus tipe V dan labirin, dan teknologi penyegelan gabungan secara efektif memastikan efek penyegelan bantalan.