ROL PENGGERINDA TEKANAN TINGGI PENGGERAK TUNGGAL

Deskripsi Singkat:

Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. adalah basis penelitian dan pengembangan serta manufaktur peralatan magnetik-elektrik terlengkap dan terbesar di industri ini, yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan ilmiah, desain teknik, produksi, instalasi, dan layanan pengoperasian. Perusahaan kami mencakup area seluas 260.000 meter persegi, mempekerjakan lebih dari 800 staf, di mana lebih dari sepertiganya adalah tenaga teknis profesional. Lingkup layanan kami meliputi batubara, pertambangan, listrik, bahan bangunan, metalurgi, logam non-ferrous, perlindungan lingkungan, medis, dan lebih dari 10 bidang lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan peralatan pemisahan magnetik superkonduktor kriogenik, pemisah besi magnetik, pemisah magnetik, pengaduk magnetik, peralatan penggilingan dan klasifikasi ultra-halus, peralatan lengkap pertambangan, dan magnet superkonduktor pencitraan resonansi magnetik (MRI) medis. Dengan lebih dari 20.000 pelanggan, peralatan kami diekspor ke AS, Jerman, Brasil, India, Australia, dan banyak negara lainnya.


Detail Produk

Label Produk

Lingkup Aplikasi

Rol penggiling bertekanan tinggi penggerak tunggal dirancang khusus untuk menggiling awal klinker semen, ampas mineral, klinker baja, dan sebagainya menjadi butiran kecil, untuk menghancurkan mineral logam (bijih besi, bijih mangan, bijih tembaga, bijih timbal-seng, bijih vanadium, dan lainnya) dan untuk menggiling mineral non-logam (batuan pengotor batubara,

(feldspar, nefelin, dolomit, batu kapur, kuarsa, dll.) menjadi bubuk.

Struktur & Prinsip Kerja

◆Diagram Prinsip Kerja

Rol penggilingan tekanan tinggi penggerak tunggal mengadopsi

Prinsip penggilingan ekstrusi agregat material.

Salah satunya adalah rol tetap dan yang lainnya adalah rol yang dapat digerakkan.

Kedua rol tersebut berputar berlawanan arah dengan kecepatan yang sama.

Bahan-bahan tersebut masuk dari lubang pemasukan bagian atas,

dan digiling karena ekstrusi oleh tekanan tinggi di celah antara dua rol, dan dikeluarkan dari bagian bawah.

◆Bagian penggerak

Hanya dibutuhkan satu penggerak motor,

Tenaga ditransmisikan dari rol stasioner ke rol yang bergerak melalui sistem roda gigi,

sehingga kedua rol tersebut sepenuhnya tersinkronisasi tanpa gesekan geser.

Semua pekerjaan tersebut digunakan untuk ekstrusi material,

dan tingkat pemanfaatan konsumsi energinya tinggi, yang menghemat 45% listrik dibandingkan dengan rol penggilingan tekanan tinggi konvensional.

◆Sistem pemberian tekanan

Sistem tekanan mekanis pegas gabungan memungkinkan rol yang dapat bergerak untuk menghindari benturan secara fleksibel.

Ketika ada benda asing berupa besi yang masuk,

Sistem pemberian tekanan pegas secara langsung mengatur ulang dan bereaksi tepat waktu, memastikan tingkat pengoperasian setinggi 95%;

Meskipun rol penggiling bertekanan tinggi tradisional menghindari masalah tersebut, oli hidrolik perlu dibuang melalui pipa untuk mengurangi tekanan.

Tindakan tersebut tertunda, yang dapat menyebabkan kerusakan pada permukaan rol atau kerusakan pada sistem hidrolik.

◆Permukaan gulungan

Permukaan rol dilas dengan material las paduan tahan aus, dan kekerasannya dapat mencapai HRC58-65; tekanan disesuaikan secara otomatis dengan material tersebut.

yang tidak hanya mencapai tujuan penggilingan, tetapi juga melindungi permukaan rol;

Rol yang dapat bergerak dan rol yang diam beroperasi secara sinkron tanpa gesekan luncur.

Oleh karena itu, masa pakai permukaan rol jauh lebih tinggi daripada rol penggilingan tekanan tinggi konvensional.

Fitur Teknis Utama

◆ Efisiensi Kerja Tinggi. Dibandingkan dengan peralatan penghancuran tradisional, kapasitas pengolahan meningkat sebesar 40 - 50%.

Kapasitas pengolahan untuk PGM1040 dapat mencapai sekitar 50 - 100 t/jam, hanya dengan daya 90 kW.

◆ Konsumsi Energi Rendah. Sesuai dengan cara penggerak rol tunggal, hanya membutuhkan satu motor untuk menggerakkannya.

Konsumsi energinya sangat rendah. Dibandingkan dengan HPGR penggerak ganda tradisional, ini dapat mengurangi konsumsi energi sebesar 20~30%.

◆ Kualitas Tahan Aus yang Baik. Dengan hanya satu motor penggerak, kinerja sinkronisasi kedua rol sangat baik.

Dengan permukaan pengelasan yang tahan aus, rol ini memiliki kualitas tahan aus yang baik dan mudah dirawat.

◆ Tingkat Operasi Tinggi: ≥ 95%. Dengan desain ilmiah, peralatan ini dapat diberi tekanan oleh kelompok pegas bertekanan tinggi.

Tekanan kerja dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan kompresi kelompok pegas. Tidak ada titik kerusakan.

◆ Otomatisasi tinggi dan penyesuaian mudah. ​​Tanpa sistem hidrolik, tingkat kerusakan rendah.

◆ Permukaan rol dilas dengan material las paduan tahan aus, dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik;

Tekanan pada pegas berasal dari gaya reaksi material, dan tekanan tersebut selalu seimbang.

yang tidak hanya mencapai tujuan penghancuran,

tetapi juga melindungi permukaan rol; rol yang dapat bergerak dan rol stasioner saling terkait dan digerakkan oleh sistem roda gigi,

dan kecepatannya sepenuhnya tersinkronisasi, sehingga menghindari gesekan luncur antara material dan permukaan rol.

Oleh karena itu, masa pakainya jauh lebih tinggi daripada HPGR penggerak ganda.

◆ Struktur kompak dan luas lantai kecil.

Parameter Teknis

Model Diameter gulunganmm Gulunganlebar mm Ukuran umpan maksimum(Semen, terak baja, terak bijih) mm Pakan optimalukuran(metalikmineral,non-logammineral) mm Ukuran keluaran mm(semen)mm Kapasitas pemrosesanTh Motordaya Kw Dimensi garis luar(P×L×T)mm
PGM0850 φ800 500 50 30 Mengklasifikasikan,<4 30~40 37 2760×2465×1362
PGM1040 φ1000 400 50 30 Mengklasifikasikan,<4 50~80 90 4685×4300×2020
PGM1060 φ1000 600 50 30 Mengklasifikasikan,<4 70~110 110 4685×4300×2020
PGM1065 φ1000 650 50 30 mengklasifikasikan,<4 100~160 200 5560×4500×2200
PGM1250 φ1200 500 50 30 Mengklasifikasikan,<4 120~180 250 6485×4700×2485
PGM1465 φ1400 650 50 30 Mengklasifikasikan,<4 240~320 630 9200×6320×3600
PGM1610 φ1600 1000 50 30 Mengklasifikasikan,<4 500~650 1250 10800×8100×4400

PERBANDINGAN ANTARA HPGR PENGGERAK TUNGGAL DAN HPGR KONVENSIONAL

dan foto 6

DIAGRAM ALIR PROSES PRA-PENGGELASAN HPGR PENGGERAK TUNGGAL

Penggilingan awal semen, terak bijih, dan terak baja “Lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan, ganti penggilingan dengan penghancuran”, yaitu penggilingan awal, telah menjadi teknologi utama untuk proses produksi pabrik pipa guna meningkatkan produksi dan mengurangi konsumsi energi. Sebagai peralatan hemat energi penggilingan awal yang paling canggih, HPGR penggerak tunggal dapat menghancurkan material hingga -4mm atau -0,5mm, di mana 0,08mm mencapai lebih dari 30%. Kapasitas pabrik bola yang digunakan dapat ditingkatkan sebesar 50~100%, dan konsumsi daya penggilingan sistem dapat dikurangi sebesar 15~30%.

dan foto 7

DIAGRAM ALIR PROSES PENGHANCURAN ULTRA HALUS MINERAL LOGAM DENGAN HPGR PENGGERAK TUNGGAL

Penghancuran Mineral Logam yang Sangat Halus

Ketika mineral melewati celah antara dua rol, mineral tersebut dihancurkan menjadi partikel halus berukuran -5 mm atau -3 mm dan sejumlah besar bubuk oleh gaya tekanan tinggi. Karena gaya ikatan yang lemah pada antarmuka antara mineral bermanfaat dan pengotor, retakan kelelahan atau retakan mikro dan tegangan internal mudah terjadi. Sebagian antarmuka akan terurai sepenuhnya.

Karena kandungan bubuk halus yang tinggi yang dikeluarkan dari HPGR dan fakta bahwa mineral dihancurkan sepanjang permukaan disosiasi, dibandingkan dengan penghancuran konvensional, proporsi pertumbuhan bersama dalam produk yang dihancurkan berkurang, dan efek pembuangan tailing menjadi baik.

Baik kadar konsentrat kasar maupun hasil pembuangan limbah mengalami peningkatan yang signifikan.

dan foto 8

DIAGRAM ALIR PROSES APLIKASI UNTUK MINERAL NON-LOGAM DENGAN HPGR PENGGERAK TUNGGAL

Penggilingan Mineral Non-Logam

Dibandingkan dengan peralatan penggilingan tradisional, HPGR penggerak tunggal memiliki keunggulan kapasitas mesin tunggal yang besar, konsumsi energi rendah, keausan lebih sedikit, dan polusi besi lebih sedikit; kehalusan produk dapat dikontrol dari 20 mesh hingga 120 mesh, yang dapat menggantikan ball mill dan menciptakan proses penggilingan baru.

dan foto 9

Rol Penggiling Tekanan Tinggi Seri HPGM

dan foto 10

Prinsip Kerja

Mesin penggiling bertekanan tinggi seri HPGM adalah jenis peralatan penggiling hemat energi baru yang dirancang berdasarkan prinsip penghancuran lapisan material bertekanan tinggi. Mesin ini terdiri dari dua rol penekan yang berputar secara sinkron dengan kecepatan rendah. Satu rol stasioner dan yang lainnya rol bergerak, keduanya digerakkan oleh motor berdaya tinggi. Material dimasukkan secara merata dari atas kedua rol, dan terus menerus dibawa ke celah rol oleh rol penekan. Setelah diberi tekanan tinggi 50-300 MPa, kue material padat dikeluarkan dari mesin. Dalam kue material yang dikeluarkan, selain proporsi tertentu dari produk yang memenuhi syarat, struktur internal partikel produk yang tidak memenuhi syarat diisi dengan sejumlah besar retakan mikro karena ekstrusi tekanan tinggi, sehingga kemampuan penggilingan material sangat meningkat. Untuk material setelah ekstrusi, setelah dipecah, diklasifikasikan, dan disaring, material halus berukuran kurang dari 0,8 mm dapat mencapai sekitar 30%, dan material berukuran kurang dari 5 mm dapat mencapai lebih dari 80%. Oleh karena itu, dalam proses penggilingan lebih lanjut, konsumsi energi penggilingan dapat dikurangi secara signifikan, sehingga kapasitas produksi peralatan penggilingan dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Secara umum, kapasitas sistem penggilingan bola dapat ditingkatkan sebesar 20%~50%, dan total konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 30%~50% atau lebih.

Bidang Aplikasi

Terdapat banyak jenis sumber daya bijih logam di Tiongkok, tetapi kualitas sebagian besar varietas mineralnya buruk, beragam, dan halus. Untuk mengatasi masalah-masalah yang belum terselesaikan dalam aspek ekonomi, teknologi, dan perlindungan lingkungan dari pengembangan pertambangan, perusahaan pertambangan logam domestik secara aktif memperkenalkan, mencerna, dan menyerap peralatan produksi pertambangan baru dan efisien dari luar negeri. Dalam konteks pasar ini, HPGR (High-Performance Grinding Machine) adalah peralatan penggilingan efisiensi tinggi yang pertama kali diteliti dan didemonstrasikan, dan mulai digunakan di perusahaan pertambangan logam domestik. Ini juga merupakan peralatan produksi tambang yang paling diperhatikan oleh industri pertambangan domestik. Dapat dikatakan bahwa HPGR banyak digunakan di tambang logam domestik. HPGR telah banyak digunakan di dalam dan luar negeri dalam penggilingan di industri semen, granulasi di industri kimia, dan penggilingan halus pelet untuk meningkatkan luas permukaan spesifik. Alat ini digunakan untuk penghancuran bijih logam untuk mencapai berbagai tujuan seperti menyederhanakan proses penghancuran, lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan, meningkatkan produktivitas sistem, meningkatkan efek penggilingan atau indikator pemisahan.

Ruang Lingkup Aplikasi Praktis

1. Penggilingan sedang, halus, dan sangat halus dari bahan curah.

2. Dalam industri pengolahan mineral, dapat ditempatkan sebelum ball mill, sebagai peralatan pra-penggilingan, atau membentuk sistem penggilingan gabungan dengan ball mill.

3. Dalam industri pelet teroksidasi, dapat menggantikan mesin penggiling basah yang biasa digunakan.

4. Dalam bahan bangunan, bahan tahan api, dan industri lainnya, telah berhasil diterapkan dalam penggilingan klinker semen, batu kapur, bauksit, dan lainnya.

Keunggulan Produk

1. Desain tekanan konstan memastikan tekanan yang merata antara rol dan memastikan efek penghancuran.

2. Koreksi penyimpangan otomatis, dapat dengan cepat menyesuaikan celah rol untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.

3. Sistem pemisahan tepi mengurangi pengaruh efek tepi pada efek penghancuran.

4. Dengan baut karbida semen, masa pakai lama, perawatan mudah, dan dapat diganti.

5. Rangkaian katup menggunakan komponen impor, dan sistem hidroliknya memiliki desain yang wajar dan keandalan yang baik.

dan foto 12

Struktur HPGR

dan foto 13
Model Diameter gulunganmm Lebar gulungan mm Kapasitaskapasitas Ukuran pakan Berat mesint Daya terpasang
 HPGM0630  600  300  25-40  10-30  6  74
 HPGM0850  800  500  50-110  20-35  25  150-220
 HPGM1050  1000  500  90-200  20-35  52  260-400
 HPGM1250  1200  500  170-300  20-35  75  500-640
 HPGM1260  1200  600  200-400  20-35  78  600-800
 HPGM1450  1400  500  200-400  30-40  168  600-800
 HPGM1480  1400  800  270-630  30-40  172  800-1260
 HPGM16100  tahun 1600  1000  470-1000  30-50  220  Tahun 1400-2000
 HPGM16120  tahun 1600  1200  570-1120  30-50  230  Tahun 1600-2240
 HPGM16140  tahun 1600  1400  700-1250  30-50  240  Tahun 2000-2500
 HPGM18100  tahun 1800  1000  540-1120  30-60  225  Tahun 1600-2240
 HPGM18160  tahun 1800  tahun 1600  840-1600  30-60  320  2500-3200

Teknologi permukaan rol stud tipe baru

Produk ini menggunakan baut paduan keras berkualitas tinggi dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik.

Susunan stud dirancang melalui simulasi komputer,

dan susunannya masuk akal, yang dapat membentuk lapisan material seragam di antara stud, secara efektif melindungi stud dan permukaan rol,

dan meningkatkan masa pakai rol pemeras. Baut dipasang dengan perekat khusus impor agar mudah diganti.

dan foto 15

Teknologi pemisahan bantalan rol dan poros utama

Badan utama rol pemeras terbuat dari baja tempa berkualitas tinggi, dan bantalan rol ditempa dengan baja paduan berkualitas tinggi. Poros utama dan rol terbuat dari bahan yang berbeda, yang meningkatkan ketangguhan poros utama dan kekakuan bantalan rol. Masa pakai bantalan poros sangat meningkat. Penggantian bantalan rol pun mudah.

dan foto 16

Teknologi pemasangan dan pelepasan bantalan yang cepat. Bantalan lubang tirus berkualitas tinggi diadopsi dan tangki oli bertekanan tinggi telah dibentuk sebelumnya. Bantalan dapat dengan mudah dilepas melalui pompa oli bertekanan tinggi, sehingga sangat mengurangi kesulitan penggantian bantalan dan meningkatkan efisiensi perawatan.

foto 17

Teknologi penyegelan gabungan ganda

Segel bantalan mengadopsi berbagai jenis segel, mulai dari tipe J, tipe V, hingga labirin, dan teknologi penyegelan gabungan ini secara efektif memastikan efek penyegelan bantalan.

foto 18
foto 19
di foto 20
dan foto 21

Alur Pengolahan Bijih Besi

dan foto 22
dan foto 23

Permukaan Rol Tahan Aus Berkualitas Tinggi dengan Kancing

dan foto 24

Setelah bahan-bahan tersebut diekstrusi,

Lapisan material padat terbentuk di permukaan rol untuk melindungi permukaan rol tersebut.

dan foto 25

Bahan mentah

dan foto 26

Kue Material


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: